Высокий выход - летучее вещество
Cтраница 2
 |
Взаимосвязь между реакционной способностью кокса и его кажущимся удельным весом. [16] |
При прочих равных условиях кокс из шихты с высоким выходом летучих веществ более трещиноват, чем кокс из шихты, дающей выход летучих веществ ниже 23 %; кокс из смеси петрографически неоднородных углей, содержащей минеральные зерна, более трещиноват, чем кокс из однородных по составу и чистых углей. [17]
Теплота сгорания водяного газа, получаемого из топлива с высоким выходом летучих веществ, может быть 3200 ккал / м3 ( 13410 кДж / м3), что объясняется протеканием реакции с сухой перегонкой топлива, летучие продукты которой и обогащают водяной газ. [18]
Так как в Западной Германий слабоспекающиеся угли - с высоким выходом летучих веществ добываются в. [19]
В США на заводе штата Юта для коксования слабоспекающихся углей с высоким выходам летучих веществ были сооружены узкокамерные печи. [20]
Опыты по коксованию показали, что при низкотемпературной переработке угля с высоким выходом летучих веществ в кипящем слое следует ожидать очень высокий процент выхода смолы. [21]
В некоторых случаях ( особенно при получении металлургического кокса из углей с высоким выходом летучих веществ) в промышленных масштабах лучшие результаты получаются при загрузке печей сухим углем. Кроме того, значительно облегчается рассев и измельчение и снижается количество получающегося конденсата воды. [22]
Для сжигания канско-ачинских бурых углей характерны особенности, связанные с их свойствами: высоким выходом летучих веществ и высокой реакционной способностью, склонностью к интенсивному шлакованию поверхностей нагрева котлов. На опыте сжигания наиболее шлакующего березовского угля на котлах Е-500 и П-67 показано, что уровень температур в топке по условиям шлакования не должен превышать 1300 С. [23]
Характер изменения коксуемой смеем углей зависит от доли окисленных углей или углей с высоким выходом летучих веществ и от степени их измельчения. [24]
Эти составы типичны для двух видов шихты, состоящих в основном из углей с высокими выходами летучих веществ, один из которых - малоплавкий, другой - относительно плавкий. [25]
Один из способов, позволяющих уменьшить чрезмерную трещино-ватость кокса, получаемую при коксовании углей с высоким выходом летучих веществ, заключается в добавлении в шихту веществ, называемых отощающими добавками, таких как коксовая мелочь, полукокс, тощий уголь. Это все инертные вещества в том смысле, что в отличие от коксующихся углей они не размягчаются при нагревании. [26]
Он также важен для практики, так как свидетельствует о возможности более широкого использования углей с высоким выходом летучих веществ. Данные примеры показывают возможность про -, изводства высококачественного кокса без использования или с использованием в очень малом количестве настоящего коксового угля. [27]
 |
Зависимость кажущейся плотности кокса от плотности. [28] |
На практике между этими двумя факторами устанавливается определенная связь, так как очень часто для углей, с высоким выходом летучих веществ, применяют более высокую плотность загрузки. [29]
Метод, который позволяет объяснить, как добавка коксующегося угля способствует уменьшению трещиноватости кокса, производимого из угля с высоким выходом летучих веществ, может быть использован также для объяснения влияния добавок полукоксов. В исследованиях, результаты которых представлены на рис. 94, совмещали графически кривые усадки лотарингского жирного угля В и полукоксов псевдоожижения, полученных при различных температурах. Верхняя часть диаграммы представляет пунктирной линией кривую, относящуюся к жирному углю В, а сплошной линией - кривую, относящуюся к полукоксу. Нижняя часть диаграммы представляет кривую усадки шихты, состоящей из 80 % угля и 20 % полукокса, причем сплошной линией показана расчетная кривая, а пунктирной линией - экспериментальная. Довольно хорошее совмещение этих двух кривых показывает, что шихта ведет себя так, как этого можно было ожидать. [30]
Страницы: 1 2 3 4