Cтраница 3
В этой реакции 1 2-дифенилэтан, возникающий, по-видимому, в результате димеризацип бензил-радикалов ( 30), получается с относительно высокими выходами. Но в реакции 1-иоднафталина с нуклеофилом 24 1 2-дифенилэтан обнаружен не был. [31]
Как правило1 4, применение металлов вызывает декарбокси-лирование кислот с образованием углеводородов, однако в некоторых случаях возможно образование кетонов с относительно высокими выходами. Принципиально отсутствие кетой а или его небольшое количество в продуктах разложения можно было бы объяснить двумя путями разложения89 92: а) наряду с другими реакциями разложения происходит декарбоксилирование кислот; б) идет реакция кетонизации, однако образующийся кетон претерпевает последующие реакции разложения. Возможно, имеет место и тот и другой путь. [32]
Так, например, при электролизе хлористого кадмия, когда вообще не удается получить металл, добавление КС1 или NaCl позволяет выделить металл с относительно высоким выходом по току. [33]
![]() |
Гидрирование смеси ацетон - изопропиламин в концентрированной среде. [34] |
Именно потому, что имин находится в максимальной концентрации и ввиду особенно благоприятных значений его кинетических констант даже в водной среде, имин образует диизопропил-амин с относительно высокими выходами. Если бы имин получался медленно, каталитическому гидрированию должен был бы подвергнуться ацетон с образованием изопропанола в тем больших количествах, чем больше было введено катали - g затора гидрирования. [35]
![]() |
Кривые скорости реакции дегидратации карбамата. [36] |
С) и молярных отношений МН - ССЬ ( 2 - 8) показывают, ч го реакция идет медленно ( рис 17, кривые VI и VII), но с относительно высокими выходами и при температурах ниже температуры плавления сухого карбамата. Такое явление объясняется процессами, протекающими при образовании мочевины. Дело в том, что при нагревании твердого безводного карбамата аммония достаточно начаться процессу дегидратации даже в самой незначительной степени, что-бы образующиеся при этом следы мочевины и воды понизили точку плавления карбамата и тем самым увеличили скорость реакции. [37]
Каталитический крекинг характеризуется: более избирательным воздействием на определенные связи, чем термический, и относительно малым выходом углеводородов, содержащих один или два атома углерода; значительной изомеризацией алкенов как по месту двойной связи ( С С), так и по одинарной связи ( С - С); значительным выходом ароматических углеводородов; малым выходом алкадиенов; относительно высоким выходом кокса. При каталитическом крекинге алкеновые углеводороды распадаются со значительно большей скоростью, чем соответствующие алкановые углеводороды. [38]
Относительно высокий выход нерастворимого остатка от 72 3 до 96 9 % указывает, что уголь содержит немного связей, поддающихся гидролизу. Но такая обработка приводит к значительному изменению органической массы вообще, так С как растворимость остатка в бензоле достигает 27 % вместо 6 - 8 % при экстракции необработанного угля. [39]
При производстве фасонного литья получают товарные отходы в виде шлаков, в которые переходит около 50 кг металла от каждой тонны годных отливок. Такой относительно высокий выход металла в шлак связан главным образом с низким уровнем технологии плавки металла в многочисленных мелких литейных цехах. Повышение концентрации производства создает условия улучшения качества подготовки шихты, внедрения прогрессивных технологических процессов плавки, что позволяет существенно сократить выход металла в шлак. [40]
![]() |
Схема установки Линде-Бронна. [41] |
Характерной особенностью этого процесса является широкое использование охлаждения аммиаком и азотом для ограничения величины давления, при котором происходит конденсация, и поддержания его вплоть до выхода продукта из установки. Благодаря низкому давлению достигается относительно высокий выход водорода ( 90 - 95 %), так как потери его вследствие растворения в жидких фракциях незначительны. [42]
![]() |
Результаты дробления кокса разной прочности на валково-зубчатых дробилках. [43] |
Главными достоинствами валково-зубчатых дробилок являются простота конструкции, удобство обслуживания и ремонта, относительно невысокий расход электроэнергии при дроблении. Основной их недостаток - относительно высокий выход мелких фракций кокса. [44]
Поскольку это соединение было получено с относительно высоким выходом ( около 19 %), оно, по-видимому, происходит из лигнина. [45]