Общий выход - продукт
Cтраница 3
Расчеты вязкости смесей нефтепродуктов очень важны для предсказания общих выходов продуктов крекинга. Для решения данного вопроса обычно пользуются опытными данными, или, если таковых нет, прибегают к графикам. [31]
 |
Зависимость выхода продуктов. [32] |
На рис. 108, на котором показано изменение общего выхода продуктов пиролиза сураханского парафинистого дизельного топлива ( газы, бензин, масло) с температурой [42], следует, что самым подходящим для получения этилена, пропилена и ароматических углеводородов является интервал температур от 700 до 825 С. [33]
Несмотря на высокие выходы в первых трех стадиях, общий выход продукта по этому методу невелик. [34]
Дальнейшее увеличение давления сверх 15 am приводит к падению общего выхода продуктов, уменьшению выхода парафина и увеличению в продуктах реакции количества кислородсодержащих соединений. [35]
При стоянии из маточного раствора выпадает дополнительное количество продукта; общий выход продукта составляет 27 2 % в расчете на соединение в и 14 2 % в расчете на соединение а. Маточный раствор вновь обрабатывают 1 0 г носителя и в результате получают 0 900 г разбавленного продукта. [36]
В зависимости от методики работы получают приблизительно следующие выходы: общий выход продуктов реакции составляет 55 - 68 % от теории. [37]
В зависимости от методики работы получают приблизительно следующие выходы: общий выход продуктов реакции составляет 55 - 68 % от теории. [38]
Уменьшение количества катализатора с 10 до 5 5 % при прочих равных условиях понижает общий выход продуктов алкилирования в результате уменьшения количества фенольных соединений. Повышение температуры до 53 позволяет довести реакцию до конца в течение 3 - 5 час. [39]
Уменьшение количества катализатора с 10 до 5 5 % при прочих равных условиях понижает общий выход продуктов алкилирования в результате уменьшения количества фенольных соединений. Повышение температуры до 53 позволяет довести реакцию до конца в течение 3 - 5 часов. [40]
Из табл. 8 видно, что при увеличении радикала R от метила до пропила уменьшается общий выход продуктов перегруппировки. [41]
Шлепфер и Штадлер [8], описывая процесс производства купрена при 250 - 300, говорят, что общий выход продукта состоит из 75 - 80 % купрена, 5 5 - 7 % смолы и 13 - 17 % газа. Смола имела, главным образом, ароматический характер с небольшой примесью олефинов и парафинов и содержала гексен, октен, бензол, стирол, нафталин, антрацен и некоторое количество гомологов указанных ароматических углеводородов, содержащих метальную, этильную и пропильную группу. К: лун [6], при циркуляции ацетилена над окисью меди при 250 - 350 получил из общего количества продуктов около 85 % купрена и 10 % смолы, остаток представлял собой этилен, этан и водород. [42]
Распределение продуктов считается вполне хорошим, если обычная углеводородная фракция ( С3) составляет 64 % от общего выхода продуктов. Фракция тяжелых парафиновых углеводородов ( твердый парафин) очень мала, что обеспечивается поддержанием оптимальной рабочей температуры и рециркуляцией катализатора. Дальнейшее ужесточение распределения продуктов может быть достигнуто при углублении понимания механизма процесса синтеза. [43]
Так как перенос электрона представляет собой стадию роста цепи, а фрагментация - стадию обрыва цепи, то общий выход продуктов замещения будет снижаться по мере усиления роли фрагментации. [44]
При комнатной температуре получается главным образом втор, амилфениловый эфир, а втор, амилфенолы составляют 14 % от общего выхода продуктов алкилирования. При взаимодействии 23 5 г фенола, 3 мл BF3 - O ( C2H5) 2 и 26 5 г пентена-2 в течение 72 часов при комнатной температуре получается 27 г, или 68 % теоретического выхода, эфирных продуктов. [45]
Страницы: 1 2 3 4