Выходы - полимер
Cтраница 1
Выходы полимера очень низки, но увеличиваются с ростом температуры ( от 20 до 100 С) и давления. [1]
Сравнить выходы полимера, полученные в параллельных опытах. [2]
 |
Схема установки для полимеризации. [3] |
Скорость полимеризации этилена и выходы полимеров возрастают с повышением температуры и давления, но молекулярный вес полимеров мало зависит от температуры реакции и давления. [4]
Наилучшим инициатором, дающим почти количественные выходы полимера, служит нитрат аммония. С этой каталитической системой может быть использован широкий набор растворителей. Полимер 54 аморфен; имеет очень высокий молекулярный вес ( 60 000) и отличается хорошей устойчивостью к действию щелочей. Термогравиметрический анализ показывает, что окисление начинается при 235 С. [5]
При пониженном давлении и 700 - - 750 С выходы полимеров сравнительно невелики, изменение температуры в этих пределах практически не влияет на количество образующихся полимеров, а следовательно, и на выход циклопентадиена и дивинила. [6]
Установлено, что при одинаковой продолжительности измельчения ( 180 час) выходы полимера для каждого используемого металла различаются в довольно широких пределах. На полимеризацию метилметакрилата в присутствии металлов ( Mg) не влияют добавки акцепторов типа гидрохинона или гидразобен-зола. [7]
Ими было установлено, что для каждой данной исходной концентрации циклопентена существуют предельные выходы полимера, зависящие только от температуры полимеризации. При исходной концентрации циклопентена 2 7 моль / л максимальный выход полипентенамера составил примерно 80 % при 0 и. В этой же работе было продемонстрировано образование циклопентена при деполимеризации полипентенамера. [8]
Получить полимер при уменьшении содержания перекиси бензоила в 2 и 4 раза и сравнить выходы полимера, полученные при различном содержании перекиси бензоила. [9]
 |
Матрица планирования. [10] |
Вследствие ценных комбинаторных свойств, плана и рационального выбора факторов уже в процессе реализации матрицы планирования определены условия ( опыты 4, 5, 8, 13), в которых выходы полимеров удовлетворяют технологическим требованиям. [11]
Твердый каучукоподобный полимер извлекают и взвешивают. Выходы полимера сильно колеблются и составляют от 30 до 70 % от взятого дивинила. [12]
Полимеризация этих соединений происходит под действием хлорного железа, эфирата трехфтористого бора, едкого калия, хлористого алюминия и алюминийтриэтила с четыреххлористым титаном. Выходы полимеров и их молекулярные веса уменьшаются с усложнением заместителей. [13]
Твердый каучукоподобный полимер извлекают и взвешивают. Выходы полимера сильно колеблются и составляют от 30 до 70 % от взятого дивинила. [14]
Однако снижение температуры реакции в данном случае относительно мало влияет на молекулярный вес образующихся полимеров. Чтобы получить заметные выходы полимера при низких температурах, следует применять высокоактивные катализаторы. [15]
Страницы: 1 2