Выходы - жидкий продукт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если третье лезвие бреет еще чище, то зачем нужны первые два? Законы Мерфи (еще...)

Выходы - жидкий продукт

Cтраница 1


1 Материальный баланс процесса в жидкой фазе ( по опыту 16. [1]

Выходы жидких продуктов, полученные в четырех пробегах установки, колебались в среднем от 91 до 94 % вес.  [2]

Выходы жидких продуктов, полученные при гидрогенизации с Sn ( OH) 2, показывают, что этот катализатор менее активен, чем МоЗз и другие смешанные катализаторы. Это, невидимому, следует отнести за счет метода приготовления Sn ( OH) 2, так как испытывавшийся ранее катализатор такого же состава, но приготовленный другим способом, мало уступал по активности молибденовым катализаторам. В последнее время ведутся работы по замене дорогих молибденовых катализаторов более дешевыми.  [3]

Выходы жидких продуктов, полученные при гидрогенизации с Sn ( OH) 2, показывают, что этот катализатор менее активен, чем MoS3 и другие смешанные катализаторы. Это, повидимому, следует отнести за счет метода приготовления Sn ( OH) 2, так как испытывавшийся ранее катализатор такого же состава, но приготовленный другим способом мало уступал по активности молибденовым, катализаторам.  [4]

Однако выходы жидких продуктов при этом в связи с усилением реакций гидрокрекинга и термических реакций снижаются, а необходимость регенерации катализатора возрастает. Установка катформинга приспособлена для проведения регенерации ( см. рис. 94), причем для этого не требуется какое-либо специальное оборудование. Выжигание кокса с катализатора проводится путем продувки реакторов паро-воздушной смесью.  [5]

Они сообщают, что выходы жидких продуктов за один проход достигали 20 - 25 мл на 1 м3 смеси окиси углерода и водорода при использовании железных ( Fe: Си 4: 1 - - 0 2 % К2СО3) и кобальтовых ( Со: Си 9: 1, без щелочи) катализаторов.  [6]

В табл. 104 приведены выходы жидких продуктов пиролиза, проведенного в условиях, приводящих к 90 % - ной ароматизации. Выход конденсата увеличивается с увеличением удельного веса сырья, температура кипения которого находится в тех же пределах.  [7]

С повышением пределов выкипания исходного сырья выходы жидких продуктов уменьшаются, а выход кокса увеличивается. Естественно, что такой высокий выход кокса весьма неблагоприятен для использования более тяжелых фракций в качестве сырья для каталитической ароматизации.  [8]

При газификации щепы различной степени измельчения также изменяются выходы жидких продуктов.  [9]

Для всех исследованных температур с повышением объемной скорости возрастают выходы жидких продуктов главным образом за счет увеличения съема тяжелого масла и снижения газообразования. Выход среднего масла, являющегося целевым продуктом, отнесенный к единице реакционного объема, с повышением объемной скорости вначале возрастает, достигая некоторого максимума, затем начинает падать. Это объясняется консекутивным механизмом процесса.  [10]

Как и при всех других процессах гидроочистки, достигаются выходы жидких продуктов, практически равные 100 % объемы. Это обусловлено незначительным протеканием реакции гидрокрекинга при жестких условиях, требуемых для достижения заданной степени облагораживания, а также образованием низкокипящих углеводородов в результате гидрирования гетероциклических компонентов сырья.  [11]

При оценке углей как сырья для гидрогенизации необходимо учитывать получаемые выходы жидких продуктов, а также скорость превращения органической массы угля, чем определяется производительность промышленных установок.  [12]

Без соми ения при непрерывном ведении процесса и повторных рропусканиях таза выходы жидких продуктов могут быть довольно значительными, однако в условиях не слишком высоких темиеда-тур. При 670, как показал Май ль, газообразные продукты крэкинга лишь на 47 - 52 % им) ешт олефиновый характер и на 34 - 38 % состоят уже из метана. Ивановым была выполнена в Лаборатории высоких давлений под руководством автора7 работа по исследованию тер.  [13]

14 Влияние катализаторов на фракционный состав полимеров при полимеризации изобутилена. [14]

Сравнение результатов опытов показывает, что на алюмо-силикатном катализаторе быстрее снижаются выходы жидких продуктов реакции. Оба катализатора при повышенных температурах дают октены, изомерные диизобутилену Бутлерова.  [15]



Страницы:      1    2    3