Cтраница 4
Оптимальные выходы с лучшими показателями получены при 450 - 500 С. [46]
Добавки небольших количеств меди снижают температуру восстановления, однако при этом сокращается также срок службы катализатора. Увеличение количества тория приводит к повышению среднего молекулярного веса продуктов реакции. Оптимальные выходы ( 153 мл жидких углеводородов на 1 м3 синтез-газа) были получены при температуре. Одной из причин падения каталитической активности является адсорбция высокомолекулярных продуктов реакции. [47]
Обобщая сказанное, можно заключить, что теория рециркуляции открывает новые возможности для повышения эффективности не только отдельных химических процессов, но и, главным образом, сопряженно действующих комплексов. Эта теория ( подобно тому, как это было показано выше для отдельных реакторов) приведет к чрезвычайно интересным результатам, если осуществлять оптимизацию с изменением коэффициента рециркуляции каждого реактора в соответствии с требованиями оптимальной работы всего комплекса в целом. Разумеется, в этом случае получаются совершенно другие оптимальные выходы и другие профили изменения регулируемых параметров вдоль реактора по сравнению с тем, когда каждая установка оптимизируется самостоятельно, без учета влияния ее работы на работу других установок комплекса. Отсюда следует, что оптимальная работа комплекса и его отдельных составляющих будет коренным образом отличаться от оптимальной работы последних в условиях, когда они не испытывают влияния сопряженной работы других установок. [48]
Прекрасный каталитический способ получения кетонов из карбоновых кислот при помощи окиси тория не всегда может быть применен с тем же успехом в случае соединений с большим молекулярным весом, из-за высокой точки кипения этих последних. Условия проведения этого синтеза были разработаны на примере этилового эфира лауриновой кислоты, и авторы установили, что оптимальные выходы получаются при температуре 360 и скорости перегонки, соответствующей 3 - 4 г в минуту. [49]
Эта масса была испытана как в условиях кипящего слоя, так и в аппарате с механическим перемешиванием. Конверсия хлористого винила достигала 30 - 40 % при производительности 25 г / час смеси с 1 кг массы; содержание винилтрихлорсилана в смеси 30 - 35 %; на 1 кг винилтрихлорсилана расходуется около 3 5 кг хлористого винила. Следует отметить, что оптимальные выходы винилхлорсиланов получились на тех же контактных массах, которые являлись наилучшими для синтеза фенилхлорсиланов, а именно с повышенным содержанием меди, или содержащие окись меди. [50]
Именно благодаря исключительной гибкости гидрокрекинга, заключающейся в возможности переработки широкого ассортимента труднокрекируемого сырья и получении разнообразных целевых продуктов, этот процесс привлекает в настоящее время весьма большой интерес. Гидрокрекинг обеспечивает гибкость эксплуатации и позволяет, таким образом, получать оптимальные выходы товарных продуктов при уменьшенном объеме переработки нефти. [51]