Выщелачивание

Cтраница 3

Выщелачивание осуществляется орошением стенок камеры струями воды. Вначале обычными методами проходится скважина, в нее опускается до забоя погружной насос с колонной рассолоподъемных труб, проходящих в колонне водоподающих труб. [31]

Выщелачивание ее приводит к просадкам поверхности и деформации промышленных и гражданских сооружений. Об интенсивности этого процесса свидетельствует тот факт, что родники выносят в растворе в Каму ежесуточно около 340 т каменной соли. Наиболее активно выщелачивание соли происходит на разрабатываемых месторождениях. [32]

Выщелачивание, происходящее при участии иона трехвалентного железа, который образуется в результате жизнедеятельности бактерий, называют непрямой экстракцией. [33]

Выщелачивание in situ с успехом используют для извлечения урана из песчаниковых формаций с низким содержанием рудного минерала. Выщелачивающие растворы вводят в неразрушенное урансодержащее рудное тело через инъекционную скважину. Эти растворы, содержащие химический окислитель ( например, перекись водорода), взаимодействуют с минералом, окисляя уран и переводя его в растворимую форму. По всей видимости, бактерии в этом процессе экстракции не участвуют. Технология in situ находит применение не только при выщелачивании урана. Тот же подход возможен и при экстракции других металлов, присутствующих в низких концентрациях в глубоко залегающих месторождениях. Бактерии могут использоваться для выщелачивания сульфидных минералов или для разрушения жильных минералов при извлечении металлов с помощью других гидрометаллургических технологий. Большинство исследований по использованию бактерий для выщелачивания in situ было проведено в лаборатории при высоких давлении и температуре. [34]

Выщелачивание производят в железобетонных чанах, выложенных свинцом, с деревянным ложным днищем. Загрузка чана вместимостью 8100 т руды продолжается одни сутки, выщелачивание восемь суток, промывка трое суток, разгрузка одни сутки; таким образом, весь цикл длится 13 суток. [35]

Выщелачивание преследует две цели: устранить из древесины вредные примеси и освободить поры. Пористость сепараторов имеет большое значение, так как от нее зависит циркуляция электролита и внутреннее сопротивление электрическому току. [36]

Схема производства глинозема по методу Байера. [37]

Выщелачивание ведется в автоклавах оборотными растворами. Скорость выщелачивания возрастает с увеличением акауст, При этом увеличивается также и стойкость алюминатных растворов. [38]

Выщелачивание ведут в две стадии. Эти растворы передаются на вторую стадию ( нейтральное выщелачивание), на которой кислота полностью нейтрализуется избытком огарка. Такой прием позволяет получать более полное извлечение цинка из руды. [39]

Выщелачивание производится в специальных автоклавах при температуре 150 - 200 С и давлении около 12 ат. Этот способ извлечения глинозема из руды ( способ Байера) по - лучил наиболее широкое применение в промышленности. [40]

Выщелачивание растворами соды требует более мелкого помола руды, так как сода не воздействует заметно на сопутствующие минералы, которые могут экранировать частицы ванадиевой руды. Выщелачивание осуществляют как в виде периодического, так и в виде непрерывного ( прямоточного или противоточного) процесса в аппаратах с механическим или пневматическим перемешиванием - при обычных температурах и при подогреве пульпы. [41]

Выщелачивание раствором соды имеет следующие преимущества перед кислотным выщелачиванием: 1) растворы менее агрессивны, поэтому оборудование может быть изготовлено из более дешевых материалов; 2) способ особенно пригоден для переработки руд с высоким содержанием известняка; 3) растворы карбоната натрия легко регенерируются путем барботажа через них СО2 из дымовых газов в обычной абсорбционной башне. [42]

Выщелачивание по способу Шанкса производится в стальных баках или котлах, поставленных на столбы высотой около 3 / и, чтобы снизу удалять хвосты. Бак обычных размеров вмещает 75 тонн руды; он снабжен обогреваемыми паром змеевиками, ложным перфорированным днищем для облегчения циркуляции щелока и двумя или тремя дверцами в днище для удаления хвостов. Экстрагирование производится по принципу противотока с перекрестным процеживанием в нисходящем направлении, причем температура и содержание нитрата в растворе повышаются последовательно от одного бака к другому. [43]

Выщелачивание образовавшейся в котле накипи производят раствором тринатрийфосфата из расчета 2 кг тринатрийфосфата на 1 м3 воды. Тринатрийфосфат хорошо размягчает отложившуюся накипь. Раствором тринатрийфосфата заполняют котел до нормального уровня и поднимают давление в котле до 2 - 2 5 ат по манометру. Котел продувается через каждые полчаса с под качкой питательной воды. Продувка котла прекращается после того, как из котла начнет вытекать чистая вода. Для размягчения накипи требуется кипятить щелочной раствор продолжительное время, иногда несколько суток. [44]

Выщелачивание in situ используется в тех случаях, когда минералы могут подвергнуться выщелачиванию без извлечения их из земли с помощью шахт. Такой метод находит применение в старых подземных разработках и бедных месторождениях, где извлечение руды с помощью шахт невыгодно, но где достаточно много металла, чтобы финансировать его извлечение с помощью бактериального выщелачивания. Существующие шахты или новые скважины, подводящие к руде, являются каналами и накопителями для выщелачивающих растворов, вводимых в руду. Руда может быть предварительно раздроблена взрывом для увеличения ее проницаемости и площади поверхности для выщелачивания, и растворы могут инжектироваться или распыляться в раздробленном материале под землей. Раствор, профильтровавшийся до нижнего горизонта месторождения, выкачивается на поверхность для извлечения металла, а затем регенерируется и возвращается в процесс. [45]

Страницы: 1 2 3 4