Выщелачивание - каменная соль
Cтраница 2
Экспериментальные работы, проведенные во ВНИИСТ, показали, что размыв глин по схеме выщелачивания каменной соли чистой водой малоэффективен. Из всех химических добавок наибольшее растворение глины обеспечивает соляная кислота; добавление в воду уже 3 - 596 соляной кислоты обеспечивает достаточный эффект растворения. [16]
Принципиально аппаратурное оформление процесса выщелачивания калийных солей остается таким же, как и процесса выщелачивания каменной соли. Однако существует ряд технологических особенностей, отличающих эксплуатацию калийных месторождений. [17]
Большой объем технико-экономических исследований по определению экономически целесообразных областей применения подземных складов, образованных выщелачиванием каменной соли, в зависимости от объема, глубины заложения, способов сброса рассола при их строительстве и эксплуатации и его утилизации выполнен во ВНИИПромгазе. [18]
Электронасос типа ХТр-20 / 40 может использоваться для закачки сжиженных углеводородных газов в подземные хранилища, образованные выщелачиванием каменной соли, и для транспортировки их по магистральным трубопроводам, а также на технологических установках нефтехимических и газовых предприятий. [19]
Следует отметить, что при выборе типа склада на нефтеперерабатывающих и газоперерабатывающих заводах, с большим коэффициентом оборачиваемости предпочтение следует отдавать комбинированным складам, создаваемым на базе низкотемпературных складов или подземных емкостей, образованных выщелачиванием каменной соли, и напорных металлических резервуаров, выполняющих роль буферных. Технико-экономические расчеты показывают, что применение буферных резервуаров обеспечивает значительное сокращение числа высоконапорных насосов и мощности холодильных установок, понижение энергозатрат и увеличение коэффициента оборачиваемости склада. При этом объем парка буферных металлических резервуаров может быть значительным, в несколько раз превышающим объем подачи. [20]
 |
Схема размыва пласта каменной.| Схемы газохранилищ в отложениях каменной соли ( э и галерейного. [21] |
Для получения концентрированного рассола, позволяющего образовать 1 м3 емкости, требуется 6 - 7 м3 воды. Таким образом, при сооружении подземных резервуаров выщелачиванием каменной соли возникает задача утилизации больших количеств рассола. [22]
Эффективность подземных складов определяется сравнительно низкими годовыми приведенными затратами и небольшой металлоемкостью. Вместе с тем расходы электроэнергии при эксплуатации низкотемпературных складов и емкостей, образованных выщелачиванием каменной соли, значительно выше, чем на складах из напорных металлических резервуаров. [23]
Наиболее ирокое распространение получило подземное хранение сжиженных газов в соляных формациях, где камеры ( полости) для хранения газа образуются путем выщелачивания каменной соли черзз буровые скважины. Меньшее распространение получило хранение сниженных газов в плотных породах ( меловые отложения, гранитные формации, глинистые сланцы), в которых камеры для хранения создаются путем горных выработок; стоимость хранилищ в этом случае выше, чем при хранении в соляных толщах. Для подземного хранения сжиженных газов используются также истощенные газовые и нефтеносные пласты, водоносные пласты, заброшенные горные выработки. [24]
Подача сжиженных газов в ледопородную емкость осуществляется из напорных резервуаров или железнодорожных цистерн. Для предотвращения образования гидратов, закупорки трубопроводов и запорных устройств предусмотрена система осушки пропана. В отличие от системы осушки, которая предусмотрена технологической схемой подземного хранилища с емкостью, образованной выщелачиванием каменной соли, где осушка осуществляется твердым абсорбентом, система осушки в низкотемпературном хранилище основана на принципе вымораживания влаги из сжиженных газов. [25]
Страницы: 1 2