Cтраница 1
Сорбционное выщелачивание проводят в агитаторах с пневматическим перемешиванием-пачуках. Смола отделяется от пульпы с помощью наклонно установленной сетки 4 с размером ячейки меньшим, чем размер зерен ионита, но превышающим частицы выщелачиваемой руды. Аэролифтом 2 пульпа подается на сетку 4, проходит сквозь нее и по желобу 3 поступает в следующий аппарат. Частицы смолы задерживаются сеткой и, скатываясь по ней в желоб 5, направляются в предыдущий пачук. [1]
Сорбционное выщелачивание проводят в непрерывном режиме в каскаде из нескольких последовательно соединенных аппаратов при противоточном движении пульпы и ионита. Пульпу подают в первый аппарат и выводят из последнего. Свежий ( регенерированный) анионит загружают в последний ( по ходу движения пульпы) аппарат, насыщенную золотом смолу выводят из первого. Для разделения смолы и пульпы каждый аппарат оборудован специальным сетчатым дренажем. Использование противоточ-ного движения смолы и пульпы позволяет получать максимально насыщенную золотом смолу при минимальных потерях растворенного золота с отвальной пульпой. [2]
Продолжительность пребывания смолы в аппаратах сорбционного выщелачивания т должна обеспечивать достаточно высокую степень насыщения смолы золотом. Значение т определяется, в основном, кинетическими свойствами применяемого сорбента. Увеличение т сверх этого значения обычно нецелесообразно, так как не дает существенного выигрыша в емкости ионита, но приводит к повышенным потерям сорбента в результате механического разрушения. [3]
Частично выщелоченная пульпа идет в пачуки сорбционного выщелачивания 5, где происходит дорастворение золота и сорбция его ионитом. Обеззолоченная пульпа из последнего аппарата поступает на контрольный грохот 4 для улавливания единичных зерен ионита, выносимых с пульпой при возможном повреждении дренажных сеток, и после обезвреживания направляется в отвал. Уловленный сорбент аэролифтом 5 возвращается в процесс. [4]
Наиболее эффективным способом цианирования углистых руд и концентратов является сорбционное выщелачивание. При введении ионита в цианируемую пульпу золото-цианистый комплекс интенсивно сорбируется смолой, поэтому концентрация золота в жидкой фазе пульпы в течение всего процесса сохраняется на низком уровне, и сорбция золота углистым веществом ослабляется. [5]
Сорбционная способность ионитов выше, чем углистых веществ, поэтому применение сорбционного выщелачивания в некоторых случаях может быть успешным. [6]
Графический метод определения числа ступеней сорбции. [7] |
Рассмотренные выше закономерности в основной своей части справедливы также для процесса сорбционного выщелачивания, в котором наряду с сорбцией растворенного золота идет дорастворение металла из твердой фазы. Исследовательские работы показывают, что для проведения сорбционного выщелачивания золота с применением анионита AM - 2Б требуются 3 - 4 теоретические ступени сорбции. [8]
Насыщенный золотом ионит регенерируют десорбцией золота и примесей и вновь направляют на сорбционное выщелачивание. [9]
Поток ионита G определяется из уравнения материального баланса по золоту для каскада сорбционного выщелачивания. [10]
Под единовременной загрузкой смолы V м3 понимают общий объем ионита в аппаратах сорбционного выщелачивания. [11]
В 1969 г. в СССР было пущено первое в мире золоти-извлекательиое предприятие, использующее сорбционное выщелачивание. [12]
Помимо числа ступеней сорбции, важными параметрами сорбционного процесса являются поток ионита, продолжительность сорбционного выщелачивания, продолжительность пребывания ионита в аппаратах сорбционного выщелачивания и единовременная загрузка ионита. [13]
В целом полученные растворы серной кислоты при данной концентрации могут найти применение в процессах сорбционного выщелачивания полиметаллических руд и для регенерации насыщенных ионитов. Последнее облегчает высокая чистота полученной серной кислоты, которая зависит от чистоты исходного продукта, а также от способности катионита выводить катионообменные примеси вместе с поглощенным ионом натрия в нитратные растворы. [14]
На рис. 118 показана кинетика извлечения золота из углистого флотоконцентрата при обычном цианировании и сорбционном выщелачивании. Видно, что введение ионита в пульпу резко подавляет сорбцию золота углистым веществом и, соответственно, повышает извлечение золота. Технология сорбционного выщелачивания углистого сырья имеет свои особенности. [15]