Cтраница 2
При гидрометаллургической переработке цинковых концентратов огарок после окислительного сбжига подвергают сернокислотному выщелачиванию отработанным электролитом. Раствор после первой стадии выщелачивания обрабатывают свежим огарком ( нейтральное выщелачивание) с целью удаления из раствора примесей, чьи гидроокиси осаждаются при рН менее 5; это значение рН устанавливается при взаимодействии раствора сульфата цинка с его окисью. [16]
При гидрометаллургической переработке цинковых концентратов огарок после окислительного обжига подвергают сернокислотному выщелачиванию отработанным электролитом. Раствор после первой стадии выщелачивания обрабатывают свежим огарком ( нейтральное выщелачивание) с целью удаления из раствора примесей, чьи гидроокиси осаждаются при рН менее 5; это значение рН устанавливается при взаимодействии раствора сульфата цинка с его окисью. [17]
В некоторых случаях при переработке пылей медной плавки рекомендуют содовое или сернокислотное выщелачивание. [18]
Разбавленная серная кислота не действует на сульфидные соединения меди, поэтому прямое сернокислотное выщелачивание руды, содержащей значительное количество медных сульфидных минералов, невыгодно. [19]
В целях повышения качества концентратов предложена комбинированная технологическая схема, включающая предварительное сернокислотное выщелачивание оксида алюминия в 10 - 12 % - ном растворе jH2SO4, обжиг кека при 550 - 600 С и повторное выщелачивание огарка в сернокислом растворе. Технология обеспечивает получение концентрата, содержащего до 20 - 22 % платины. В соответствии с другим вариантом этой технологии нерастворимый остаток первого выщелачивания смешивают с углем и нагревают в атмосфере, не содержащей окислителя, до 750 - 800 С. Полученный огарок подвергают второму сернокислотному выщелачиванию с получением, в конечном счете, 25 - 30 % платинового ( палладиевого) концентрата. [20]
На опытной установке проведены испытания пульсационной колонны при экстракции предварительно гидроциклонированных пульп от сернокислотного выщелачивания руды Эллиот Лейк. [21]
Цементация железом применяется в основном для экстракции меди из бедных или сильно загрязненных растворов сернокислотного выщелачивания. [22]
Формирование кислых дренажных вод и инфильтратов атмосферных осадков в отвалах пустых пород приводит к постепенному развитию сернокислотного выщелачивания алюмосиликатов и карбонатов пустых пород. [23]
Происхождение пульпы является важным фактором для получения положительных результатов при переработке пульп, полученных: а) сернокислотным выщелачиванием сульфидного флотационного концентрата в присутствии окислителя; б) выщелачиванием других руд Эллиот Лейк под давлением в присутствии окислителя; в) бактериальным выщелачиванием в присутствии окислителя. [24]
На рис. 159 приведены кривые, характеризующие влияние ультразвука на скорость фильтрования гидрометаллургической пульпы, полученной в результате сернокислотного выщелачивания измельченной до крупности 0 1 мм глинистой полиметаллической руды. Абсолютные количества фильтрата, собираемого через определенные промежутки времени, изменялись в зависимости от материала перегородки, соотношения жидкой и твердой фаз в пульпе и температуры. [25]
При электролитическом способе производства марганца исходную руду обычно подвергают восстановительному обжигу для перевода нерастворимых высших окислов марганца типа МпОз в низший окисел МпО, а огарок подвергают сернокислотному выщелачиванию с переводом марганца в раствор в виде MnSCU. Полученный раствор очищают от вредных примесей и направляют на электролиз с нерастворимыми анодами. [26]
Следует отметить применение карбоновых кислот и фенолов для извлечения и очистки металлов, не относящихся к ядерному горючему, а также применение первичных аминов и Д2ЭГФК для переработки растворов после сернокислотного выщелачивания бериллиевых руд. [27]
Результаты исследований обогатимости шламов станции нейтрализации Левинхинского рудника, содержащих, %: 1 0 - 1 3 Си; 2 1 - 2 4 Zn; 3 - 5 Fe, показали, что наиболее приемлемой технологией переработки подобного типа отходов является сернокислотное выщелачивание с последующей цементацией меди и осаждением цинка в виде нерастворимого соединения, например сульфида. [28]
Кислотное выщелачивание обеспечивает наибольшее извлечение ванадия, но оно применимо лишь при небольшом содержании в руде карбонатов. Аппараты для сернокислотного выщелачивания изготовляют из танталовой стали, кремнистого чугуна и снабжают крышками для отвода агрессивных паров кислоты. Из-за большого отношения твердого к жидкому ( Т: Ж) вязкость пульпы обычно высока, поэтому материал аппаратуры, трубопроводов и насосов должен иметь повышенную из-носоустойчивость. Иногда вскрытие серной кислотой проводят в наклонных обогреваемых трубчатых печах. Руду и кислоту подают в верхнюю-часть печи, продукты реакции удаляют через нижнюю ее часть. [29]
На урановых заводах в Канаде на сброс направляют большое количество отработанных растворов, практически не содержащих урана, но содержащих редкоземельные элементы и торий. Эти растворы появляются в результате сернокислотного выщелачивания урановых руд и извлечения урана из фильтрованных растворов методом ионного обмена. Минералы браннерит, уранинит и ураноторит, из которых выщелачивается уран, содержат лантан, иттрий, церий, празеодим, неодим, самарий, иттербий, торий и меньшее количество диспрозия и эрбия. При нынешнем методе выщелачивания в раствор переходят лишь - 20 % общего количества редких земель. Редкие земли в твердых хвостах находятся в нерастворившемся монаците. На одном из заводов в настоящее время извлекают групповой концентрат редких земель из отработанных растворов с помощью экстракции алкилфосфорной кислоты. Этот концентрат поступает в США. [30]