Выявление - течь
Cтраница 1
Выявление течей производят с помощью пенообразующих составов, которыми покрывают снаружи все швы. В местах, где имеются сквозные дефекты, под действием выходящего воздуха образуются пузырьки, по которым и определяют место нахождения дефекта. [1]
 |
Эскиз активной части трансформатора. [2] |
Для выявления течи масла осматривают бак, отмечая мелом места протечек. Затем определяют состояние вводов. К дефектации в собранном виде относятся и предварительные электрические испытания, необходимые для определения наличия повреждений и их характера: отбор пробы масла для испытания его электрической прочности и сокращенного химического анализа; измерение характеристик изоляции. [3]
Рамы компрессоров проверяют наливом керосина для выявления течи в картере. Картер снаружи покрывают тонким слоем разведенного в воде мела, при этом хорошо видны места, где протекает керосин. Сливное отверстие забивают пробкой. Раму с керосином, залитым в картер, выдерживают для проверки 8 ч, соблюдая меры противопожарной безопасности. [4]
 |
Полиэтиленовая труба с приварным патрубком и буртом для фланцевого соединения. [5] |
После сборки проводят гидравлическое испытание трубопровода для выявления возможной течи в соединениях, а также повреждений. [6]
При обслуживании установки необходимо проверять состояние установки ( внешний осмотр для выявления течи масла и реагента и др.), состояние креплений, соединений и др., проверять уровень масла, который должен находиться между рисками на стержне маслоуказателя. Во время работы следует обращать внимание на посторонние стуки, ненормальные шумы и вибрации. [7]
При заполнении аппарата холодной водой его наружные стенки отпотевают, что затрудняет выявление течей. Заполнение очень горячей водой ( выше 80) также затрудняет выявление течей, так как подтеки быстро испаряются. Кроме того, в трубчатых аппаратах горячая вода может вызвать расстройство вальцовочных соединений из-за неравномерного и неодновременного расширения отдельных элементов аппарата. Следует также иметь в виду, что объем воды по мере ее охлаждения уменьшается и стрелка манометра опускается даже при полном отсутствии неплотностей, что может ввести в заблуждение проводящего испытание. При заполнении аппарата холодной водой может иметь место обратное явление. [8]
Кроме того, необходимо произвести под гидростатическим давлением визуальный осмотр на предмет выявления течи в соединениях труб, нагревательных приборах, арматуре и оборудовании. Только при отсутствии течи при повторном визуальном осмотре система отопления испытывается на гидравлическое давление. [9]
 |
Зависимость времени выдержки от толщины и положения шва при испытании керосином. [10] |
Плотность приварки укрепляющих колец и патрубков штуцеров при необходимости ( в случаях их замены или ремонта либо для выявления течи в сварных швах) проверяется пневматическим испытанием при давлении 0 4 - 0 6 МПа с обмыливанием швов внутри я снаружи аппарата, путем подачи воздуха ( газа) в контрольное отверстие укрепляющего кольца. [11]
Видно, что вероятность появления течей меньше 10 - м3 Па / с для данного типа изделий весьма мала, и когда речь не идет об особо высоких требованиях к надежности, чувствительность контроля может быть снижена, ориентируясь на выявление течей более - 10 - м3 Па / с. Отсутствие течей более 10 - 3 м3 - Па / с связано с их обнаружением при визуальном контроле. [12]
Видно, что вероятность появления течей меньше 10 - м3 Па / с для данного типа изделий весьма мала, и когда речь не идет об особо высоких требованиях к надежности, чувствительность контроля может быть снижена, ориентируясь на выявление течей более - 10 40м3 - Па / с. Отсутствие течей более 10 3 м3 - Па / с связано с их обнаружением при визуальном контроле. [13]
Керосинопневматический и керосиновакууяный способы повышают производительность и чувствительность метода испытания керосином. Это ускоряет перемещение керосина и повышает выявление течей. Во втором - на покрытое меловой суспензией соединение устанавливают вакуум-камеру и создают разрежение, которое способствует ускорению проникания керосина через течи. [14]
Аналогичным образом может осуществляться контроль герметичности различных емкостей [38, 45], причем во многих случаях, когда другие методы для этой цели оказываются непригодными. Авторы этой работы указывают на возможность выявления течей люминесцентным методом в парогенераторах, конденсаторах турбин и других машинах, 1 где использование других методов дефектоскопии невозможно или связано с трудностями. Для проверки герметичности может быть использован также газолюминесцентный метод, основанный на взаимодействии нелюминесцирующего индикаторного состава с газом, находящимся под - давлением внутри контролируемой емкости. В местах течи газ выходит на поверхность изделия и реагирует с нанесенным на нее индикаторным составом. Появляется люминесценция, хорошо заметная под УФ-лучами. [15]
Страницы: 1 2