Выявление - поверхностная трещина
Cтраница 1
Выявление поверхностных трещин происходит в результате опудривания поверхности наэлектризованным порошком. При этом возможны два варианта. [1]
Для выявления поверхностных трещин, раковин, пор, расслоений, выходящих на поверхность, в нефтяной промышленности при ремонтных и монтажных работах широко применяется керосиновая проба с мелом, которая является упрощенной разновидностью цветного метода. [2]
Для выявления поверхностных трещин или заштамповки на заготовках применяется переменный ток. Для определения неоднородности структуры заготовок следует применять постоянный ток. При этом желательно наличие резкой контрастности цвета между местами концентрации частиц и поверхностью испытуемой заготовки и медленное оседание частиц во взвешивающей среде. Для этой цели часто применяется мелко измельченный алюминий, белый цвет которого не изменяется при смачивании, а малый вес и размер частиц обеспечивают длительное нахождение их во взвешенном состоянии. [3]
Для выявления поверхностных трещин на белых изделиях необходимо применять цветные порошки. [4]
Предназначен для выявления поверхностных трещин в прямозубых и косозубых цилиндрических колесах, контроля галтельных переходов в деталях, резьбовых участков стальных болтов, шпилек, крюков. [5]
 |
Схема вырезки темплетов из образцов типа II. [6] |
Осмотр образцов для выявления поверхностных трещин и вырезка темплетов для шлифов производятся не ранее чем через 5 суток после наплавки. [7]
 |
Технические характеристики ДПТ-1. [8] |
МИТ-1 предназначен для выявления поверхностных трещин усталостного, коррозионного и технологического характера в магнитных и немагнитных металлах. Прибор может быть использован как в сочетании с приборами ИМНМ-1Ф, ИКН-1М, так и без них. [9]
К порошкам, предназначенным для выявления поверхностных трещин, должны быть предъявлены следующие требования: хорошая злектризуемость при трении, безвредность в работе, негорючесть, негигроскопичность, способность давать контрастное изображение на белых и цветных изделиях, дешевизна. Если обратиться к известным трибоэлектрическим рядам порошков [1], то один из порошков, удовлетворяющий перечисленным требованиям, представляет собой мел. [10]
Люминесцентный метод контроля применяется для выявления поверхностных трещин, пор, раковин на деталях из немагнитных металлов и других материалов. Он также применим при контроле деталей из магнитных сплавов, например в тех случаях, когда невозможно намагнитить или размагнитить деталь при магнитном контроле. [11]
Метод МПК назначается в основном для выявления поверхностных трещин и микротрещин в изделиях независимо от их конфигурации и массы, МГК - для выявления внутренних продольных непроваров в сварных швах стыковых соединений крупногабаритных резервуаров и магистральных трубопроводов, МФК - для создания автоматизированных систем и установок магнитного контроля. [12]
Осматривая сварные соединения, обращают внимание на выявление возможных поверхностных трещин, наплывов, подрезов, прожогов, незаверенных кратеров, непроваров, пористости, излома или неперпендикулярности осей соединяемых элементов, смещений кромок, отступлений по размерам усилений швов от проектных. [13]
Вихретоковый ( ВТ) метод контроля служит для выявления поверхностных трещин в деталях из ферромагнитных материалов с грубой плоской и криволинейной поверхностями. [14]
Цель работы - научить учащихся самостоятельно контролировать деталь для выявления поверхностных трещин методом люминесцентной дефектоскопии. В процессе выполнения работы учащиеся должны изучить конструкцию и электрическую схему аппарата ЛЮМ-1 и методику люминесцентной дефектоскопии деталей. [15]
Страницы: 1 2