Выявляемость

Cтраница 3

Как видно из табл. 1, выявляемость непроваров в вершине шва, размер которого составляет 2 % от толщины металла трубы, обеспечивается ( например, при просвечивании на плоскую пленку труб диаметром 100 мм, толщиной стенки 10 мм и шириной шва 14лш) сдвигом источника излучения от оси шва на 70 мм, причем зона максимальной выявляемости непровара ( без искажений) равна 74 мм. [31]

Вероятность обнаружения дефектов ( ВВД по методике ASME с использованием 20 % - ной DAC в зависимости от размера дефектов в направлении толщины стенки. [32]

Как видно из рис. 81, выявляемость трещин усталости и цепочек трещин в ходе исследований была существенно улучшена, однако не настолько, чтобы считать результаты удовлетворительными. Вслед за программой PISC-II была разработана программа PISC-III. [33]

Как видно из рис. 70, выявляемость трещин усталости и цепочек трещин в ходе исследований была существенно улучшена, однако не настолько, чтобы считать результаты удовлетворительными. Вслед за программой PISC-II была разработана программа PISC-III. [34]

На рис. 21 видно, что выявляемость плоского дефекта зависит от того, под каким углом к нему направлен поток ионизирующего излучения. Более того, этот угол во многом определяет минимальную ширину выявляемого плоского дефекта. На рис. 22 [15], [17] показано влияние угла между центральным лучом источника излучения и направлением трещины глубиной 6 мм на ее выявляемость в стальной детали толщиной 40 мм. [35]

Из приведенных выше результатов видно, что выявляемость существенно зависит от типа несплошности и ее размеров. Так, для несплошности плоского типа важна ее ориентация по отношению к ультразвуковым волнам и направлению просвечивания. [36]

Прежде всего, обращает на себя внимание низкая выявляемость в ходе медосмотров новых случаев профзаболеваний. [37]

Однако следует иметь в виду, что выявляемость наиболее мелких поверхностных дефектов ( например, шлифовочных трещин) посредством магнитных дефектоскопов может снизиться даже тогда, когда произошло не перемагничивание, а только частичное размагничивание тонкого поверхностного слоя металла. [38]

Схема контроля рельсов. [39]

Углы ввода выбирают экспериментально, они соответствуют наилучшей выявляемости искусственных дефектов на внутренней или наружной поверхностях. Браковочным признаком служит превышение дефектным сигналом сигнала от риски, по которой настраивается аппаратура. [40]

Из приведенных выше результатов уже видно, что выявляемость очень существенно зависит от типа несплошности и ее размеров. Так, для несплошности плоского типа важна ее ориентация по отношению к ультразвуковым волнам и направлению просвечивания. [41]

Положение и ориентация дефекта не влияют на его выявляемость. [42]

Из изложенного не следует делать вывод, что выявляемость в изделиях из ферромагнитных материалов всегда значительно хуже, чем в изделиях из неферромагнитных материалов. Так, например, кремнистое железо, имеющее одну и ту же термическую обработку, но различающееся составом, дает согласно данным [50]: при составе 4 % Si, 96 % Fe ( i400 и р59 мкомсм, а при составе 3 3 %, Si, 96 7 % Fe p600 и р50 мкомсм. [43]

В то же время имеется большой резерв повышения выявляемости таких дефектов с помощью телевизионной техники. Вместо телевизионной передающей трубки применяют потенциалоскоп, записывая на его память результат контроля изделия. В нанесенном на потенциалоскоп потенциальном рельефе будет записана вся совокупность сигналов, полученных при контроле данного изделия. Теперь задача состоит в такой обработке этих застывших сигналов, при которой контрастность сигналов от дефектов повысится. С этой целью снимаемые с потенциалоскопа сигналы перед подачей на экран приемной трубки подвергают корреляционной обработке, причем снятие потенциального рельефа можно проводить несколько раз. [44]

Сравнительно мало исследовано влияние конфигурации / ихЬектов на их выявляемость. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5