Вязкость - полиэфир
Cтраница 1
Вязкость полиэфиров и их стирольных растворов определяют с Помощью рео-вискозиметра Хепплера и вискозиметра Хепплера типа ВН. [1]
 |
Зависимость вязкости 60 % - ных стирольных растворов полиэфиров на основе диэтилен-глжоля, ПЭГ различной М, ма-леинового ангидрида и адипиновой кислоты от содержания оксиэтиленовых групп. [2] |
Строение исходных гликолей также оказывает значительное влияние на вязкость полиэфиров. Обычно с увеличением длины цепи гликоля до некоторого предела вязкость расплавов и растворов полиэфиров снижается, что связано с увеличением гибкости макромолекул и уменьшением концентрации сложноэфирных групп, в значительной степени ответственных за когезионное взаимодействие цепей. [3]
Так, например, при температуре 20 С вязкость полиэфира ДМФ-2 равна 40 пз, а ТМГФ-11 4000 пз. [4]
Дисперсия частиц резины используется в промышленности для увеличения вязкости полиэфира и полиметилметакрилата. [5]
К полученному полиэфиру добавляют жирный или ароматический диизоцианат ( получаемый взаимодействием соответствующих диаминов с фосгеном); при этом вначале наблюдается уменьшение вязкости полиэфира вследствие разбавления смеси менее вязким диизоцианатом. [6]
 |
Производительность шнековых машип горизонтального и вертикального типа фирмы Бармаг с различными диаметрами шнеков (. 240 при плавлении полиэти-лептерефталата. [7] |
Давление в выходной зоне в среднем составляет 8 - 12 МПа ( 80 - 120 ат) и зависит от конструкции шнека, частоты era вращения, вязкости полиэфира и температуры расплава. На рис. 7.6 приведен график [10], связывающий производительность, давление и частоту вращения шнека диаметром 45 мм при переработке полиэтилентерефталата с вязкостью расплава 260 Па-с ( 2600 П) при 300 С. [8]
В результате исследования механизма пленкообразования по-лиэфиракрилатов 38 - 42 установлено, что кислород воздуха играет в этом процессе двойственную роль: ингибирует полимеризацию и в то же время инциирует ее, вызывая в результате окислительной деструкции образование свободных радикалов. Чем больше функциональность, разветвленность и вязкость полиэфиров, тем быстрее образуется покрытие и тем меньше сказывается ингибирующее действие кислорода воздуха. [9]
В качестве примера представлено изменение вязкости и ненасыщенности полиэфира при введении хлористого железа. После индукционного периода, величина которого определяется соотношением компонентов, вязкость полиэфира возрастает. В то же время уменьшается количество свободных двойных связей в полиэфире, что свидетельствует о протекании в системе полимеризационных процессов. [10]
Влияние концевых групп на вязкость расплавов хорошо иллюстрируется на примере ненасыщенных полиэфиров и дималеинатов различной молекулярной массы. С ростом молекулярной массы ПЭГ до 1000 - 1550 при одинаковой степени поликонденсации вязкость полиэфиров сначала понижается, что можно объяснить лишь преимущественным влиянием полярных групп ( в том числе и концевых), концентрация которых при этом уменьшается. [12]
Из рисунка видно, что молекулярный вес полиамида возрастает с увеличением диэлектрической проницаемости. При этом оказалось ( рис. 46), что с увеличением диэлектрической проницаемости растворителя вязкость полиэфира снижается. [13]
 |
Буферная зова отделения штапельных агрегатов ( завод в г. Яссы, GPP. [14] |
Поступившие из прядильного отделения контейнеры с уложенными в них жгутиками невытянутого волокна размещают в буферной зоне отделения штапельных агрегатов. Здесь комплектуют партии контейнеров для последующей установки на рабочую площадку перед агрегатами и контролируют вязкость полиэфира в волокне, двойное лучепреломление ( или усадку при нагреве), содержание препарации. Буферная зона обычно занимает большую площадь ( рис. 7.26) и для сокращения ее необходима четкая согласованность работы прядильного оборудования и штапельных агрегатов. [15]
Страницы: 1 2