Вязкость - сталь
Cтраница 2
Никель повышает вязкость стали, улучшает ее свариваемость. На свойства стали очень хорошо действует содержание в ней хрома и никеля. Хромоникелевая сталь имеет высокую прочность, большую сопротивляемость коррозии и жаростойкость. [16]
Никель повышает вязкость стали, улучшает ее свариваемость. [17]
Улучшением увеличивают вязкость стали и подготавливают ее к последующей обработке. Заключается оно в закалке и последующем высокотемпературном ( 500 - 670 С) отпуске. [18]
Легирование повышает вязкость стали без снижения или даже при увеличении прочности ( получение материала с высокой удельной прочностью), увеличивает прокаливае-мость стали, уменьшает деформацию при закалке. Наиболее полно влияние легирующих элементов на свойства стали проявляется лишь после соответствующей термической обработки. [19]
Азотирование снижает вязкость стали и повышает ее прочность, ослабляет влияние поверхностных дефектов на предел выносливости и существенно повышает предел выносливости стали, особенно у тонких деталей и при работе в некоторых коррозионных средах. Азотирование повышает сопротивление задирам и налипанию металла под нагрузкой, особенно при повышенных температурах. [20]
Для повышения вязкости стали, которая несколько понижается в результате распада остаточного аустенита, детали, обработанные холодом, подвергают старению при температуре 410 - 420 С. Чтобы несколько повысить уровень прочности, можно подвергать сталь предварительному однократному или двукратному отжигу при 650 С продолжительностью несколько часов. [21]
Никель сильно увеличивает вязкость стали, повышает пластичность, прочность, коррозионную стойкость, но является дорогим легирующим элементом. Часто применяется совместно с добавками хрома. [22]
Потеря пластичности и вязкости стали при ее наводороживании тесно связана со снижением работы ее разрушения А. Изменение этого показателя в значительной степени определяется не только такими факторами, как состав и структура стали и концентрация в ней водорода, но и скоростью деформации и температурой при испытании. Воздействие скорости деформации и температуры при испытании особо ощутимо, если концентрация водорода в стали сравнительно невелика и водород находится в основном в протонном состоянии. [23]
Электрошлаковый переплав улучшает вязкость стали W2, но она остается все же на очень низком уровне. [24]
 |
Кристаллическая решетка цементита. [25] |
Влияние углерода на вязкость стали зависит от состояния металла, особенно от вида термической обработки. [26]
Азотирование немного снижает вязкость стали, повышает ее прочность, ослабляет влияние поверхностных дефектов на снижение предела выносливости и существенно повышает предел выносливости стали, особенно у тонких деталей при работе в некоторых коррозионных средах. Например, азотирование стали марки 38ХМЮА повышает предел выносливости при повторно-переменном изгибе с 49 ( образцы диаметром 7 5 мм) до 58 кГ / мм2 при азотировании на глубину 0 3 мм и до 60 кГ / мм при азотировании на глубину 0 45 мм. [27]
Зависимость ударной - вязкости стали от температуры испытания: / - содержание 0 08 % С; 2 - 0 150 / 0 С; 3 - 0 25 % С; 4 - 0 40 % С; 5 - 0 72 % С. [28]
 |
Влияние температуры испытания на механические свойства. сталей 10ХИН20ТЗР. ( а и ХН35ВТЮ ( б после закалки с 1050 С, 1ч и старения при 700 С, 3 ч. [29] |
Уровень пластичности и вязкости диспер-сионно-твердеющих сталей при - f20 с значительно ниже, чем у сталей аустенитного класса, но при снижении температуры испытания до - 253 С практически не изменяется. Для сталей аустенитного класса имеет место значительная температурная зависимость пластичности, и вязкости. [30]
Страницы: 1 2 3 4