Исходная вязкость
Cтраница 3
Чистоту смолы определяют, наливая смолу с исходной вязкостью на стеклянные пластинки размером 120x90 мм ( ГОСТ 683 - 75), которые затем выдерживают в эксикаторе ( ГОСТ 6371 - 73) под углом 45 в течение 15 мин. [31]
Чистоту смолы определяют, наливая смолу с исходной вязкостью на стеклянные пластинки ( ГОСТ 683 - 75) размером 90X120X1 2 мм, которые затем помещают в эксикатор ( ГОСТ 6371 - 73) под углом 45 С при температуре 20 2 С. По истечении 15 - 20 мин стеклянную пластинку рассматривают в проходящем и отраженном свете. [32]
Лак МЧ-22, отличается от лака МЧ-52 исходной вязкостью и высокой концентрацией раствора соляной кислоты в отвердителе. [33]
Благодаря растворимости СО2 в пластовой воде заметно повышается исходная вязкость воды, в результате отношение подвижностей нефти и воды возрастает. Диоксид углерода в системе приводит также к снижению цоверхностного натяжения на границе нефть - вода. [34]
Однако следует учитывать, что слишком высокое значение исходной вязкости затрудняет пуск, увеличивает механические потери в двигателе и повышает расход топлива. Наиболее целесообразно применять загущенные всесезонные масла, вязкостные характеристики которых обеспечивают надежную работу двигателя в широком интервале его рабочих температур. [35]
Необходимо рассчитать нормативы расхода эмали ПФ-115 белой с исходной вязкостью и растворителя при окраске деревянных строительных изделий методом струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителя. [36]
Этот лак сочетает в себе высокую нагревостойкость с относительно низкой исходной вязкостью. В отличие от обычных кремний-органических лаков, отверждение которых происходит за счет механизмов конденсации или циклической перегруппировки, лак без растворителя отверждается в результате полимеризации с образованием поперечных связей посредством реактивных винильных групп. Вследствие этого отверждение лака протекает без выделения летучих растворителей, что обеспечивает возможность отливки или формовки изоляционных блоков без образования внутренних пустот или газовых включений. Последнее обстоятельство имеет важное значение при изготовлении изоляции высокого напряжения. Отверждение лака без растворителя происходит в присутствии катализатора в интервале температур 110 - 200 С. В качестве инициаторов полимеризации используются катализаторы пероксидного типа. Наиболее активным катализатором является дикумилпероксид, вводимый в количестве 0 5 - 2 %, к весу смолы. Отверждаемый продукт достигает оптимальных свойств при прогреве в течение 3 - 4 ч при температурах 125 - 150 С с последующим выпеканием 2 ч при температуре 200 С. [37]
 |
Зависимость вязкости автолов от степени их разжижения бензином. [38] |
Так, для приведенных в табл. 119 сортов автолов исходная вязкость при 50 составляет от 29 0 до 136 7 ест, а после их разжижения 25 % бензина - от 4 8 до 10 2 ест. [39]
Рабочая вязкость материала на выходе из краскораспылителя зависит от исходной вязкости при температуре 18 - 20 С и температуры нагрева. Степень снижения вязкости зависит от основы нагреваемого материала и не зависит от состава входящего в него растворителя. [40]
Расчетный метод основан на определении норматива расхода лакокрасочного материала исходной вязкости исходя из физико-химических показателей лакокрасочного материала и коэффициента использования его. [41]
 |
Зависимость выхода продуктов висбрекинга от степени конверсии сырья. 1 - газ. 2 - бензиновая фракция. 3 - газойль. [42] |
Наибольшее снижение вязкости наблюдается при висбрекинге фракций, имеющих высокую исходную вязкость. Из данных табл. 76 можно сделать вывод, что оптимальной является температура нагрева сырья 450 - 470 С. [43]
Чистоту лака определяют путем налива полуфабрикатного лака УР-231 с исходной вязкостью на чистую стеклянную пластинку, которую затем помещают в эксикатор под углом 45; через 15 мин образец извлекают и сравнивают с эталоном чистоты визуально в отраженном свете. Эталон чистоты представляет собой стеклянную пластинку ( ГОСТ 683 - 75) размером 90X120 мм и толщиной 1 2 0 1 мм с нанесенным на нее полуфабрикатом лака УР-231, высушенным при 20 2 С в течение 5 сут. Эталон чистоты согласовывают в установленном порядке. [44]
Чистоту лака определяют путем налива полуфабрикатного лака УР-231 с исходной вязкостью на чистую стеклянную пластинку, которую затем помещают в эксикатор под углом 45; через 15 мин образец извлекают и сравнивают с эталоном чистоты визуально в отраженном свете. Эталон чистоты представляет собой стеклянную пластинку ( ГОСТ 683 - 75) размером 90X120 мм и толщиной 1 2 0 1 мм с нанесенным на нее полуфабрикатом лака УР-231, высушенным при 20 2 С в течение 5 сут. Эталон чистоты согласовывают в установленном порядке. [45]
Страницы: 1 2 3 4