Наибольшая пластическая вязкость

Cтраница 4

При этом высвобождается большое число глинистых частиц, ранее участвовавших в образовании пространственного каркаса, вследствие чего значение наибольшей пластической вязкости повышается примерно в 2 раза. [46]

Для коагуляционной структуры дисперсий черкасского палыгорскита характерны высокие значения модулей быстрой и медленной эластических деформаций и невысокое значение наибольшей пластической вязкости. [47]

По мере увеличения содержания гидрослюды до 60 % происходит снижение модулей быстрой и медленной эластических деформаций, уменьшение наибольшей пластической вязкости, незначительный рост эластичности, пластичности и периода истинной релаксации. Соотношение деформаций изменяется очень мало. Обе смеси располагаются в области третьего структурно-механического типа ( рис. 67, позиц. [48]

Структурно-механический анализ бурового раствора, отобранного из скважины, показал, что он обладает высокими значениями структурно-механических констант, особенно наибольшей пластической вязкости. Полученная коагуляционная структура системы характеризуется большой прочностью пространственного каркаса, низкими эластичностью и статической пластичностью и проявляет значительные релаксирующие свойства. Суспензия мала, пластична и развивает большие быстрые эластические деформации, вследствие чего находится в области нулевого ( исключительно устойчивого) структурно-механического типа. [49]

График влияния продолжительности ультразвуковой обработки на развитие деформаций в иодных суспензиях палыгорскнта в гидротермальных условиях. 1 - неозвученная суспензия. 2 - 6 - после озвучивания в течение 2, 4, 6, 8 и 10 мин соответственно. [50]

При помещении палыгорскитовых суспензий в гидротермальные условия дальнейшее увеличение времени ультразвукового облучения до 4 мин вновь вызывает диспергирование частичек глинистого минерала ( наибольшая пластическая вязкость растет), однако образующаяся вторичная структура, обладая увеличенной прочностью понижает заметно свою устойчивость, на что указывают значения условного статического предела текучести, условного модуля деформации ( см. табл. 35) и периода истинной ре лаксации. [51]

Диаграмма развития деформаций в водных дисперсиях искусственных смесей каолинита ( К и гидрослюды ( Г.| Диаграмма развития деформаций в водных дисперсиях искусственных смесей монтмориллонита ( М и палыгорскита ( П. [52]

При добавке 50 % гидрослюды ( 56 5 % по весу) в коагуляционной структуре происходит уменьшение модуля быстрой эластической деформации, наибольшей пластической вязкости, эластичности, периода истинной релаксации и прочности. [53]

Увеличение количества монтмориллонита до 10 % ( содержание каолинита остается постоянным) резко повышает величины модулей быстрой и медленной эластических деформаций, наибольшую пластическую вязкость, статический предел текучести, период истинной релаксации, условный модуль деформации. Уменьшается эластичность и пластичность системы. В развитии деформационного процесса также наблюдаются некоторые изменения. Доля быстрой и медленной эластических деформаций несколько возрастает, а пластической - падает. [54]

Обработка Cu-формы пыжевского монтмориллонита в течение 6 час при давлении 50 атм приводит к росту модулей быстрой Е1 и медленной Ег эластических деформаций, наибольшей пластической вязкости пх, условного модуля деформации Ее. Эластичность X системы также повышается. [55]

Коагуляционные структуры смесей монтмориллонита с гидрослюдой при 30 % - ном ( 34 3 % по весу) содержании последней характеризуются увеличением модулей сдвига, наибольшей пластической вязкости, эластичности, периода истинной релаксации и прочности. У них уменьшается условный статический предел текучести и пластичность. [56]

Составы, в которых содержание Na-формы монтмориллонита составляет 40, 50, 60 %, имеют самые высокие значения модулей быстрой и медленной эластических деформаций, наибольшей пластической вязкости и условного модуля деформации, значительно превышающие соответствующие величины монокатионных дисперсий Na - и Са-монтмориллонита. [57]

Увеличение количества монтмориллонита до 10 % ( содержание каолинита остается постоянным и равным 5 %) резко повышает величины модулей быстрой и медленной эластических деформаций, наибольшую пластическую вязкость, статический предел текучее. Уменьшается эластичность и пластичность системы. В развитии деформационного процесса также имеют место некоторые изменения. Доля быстрой и медленной эластических деформаций несколько возрастает, а пластической падает. [58]

Диаграмма развития де-формаций в пастах.| Диаграмма развития деформаций в пастах. [59]

Катионный обмен позволяет изменить условный модуль деформации паст палыгорскита в 2 3 раза, модули быстрой и медленной эластических деформаций в 3 - 3 5 раза, наибольшую пластическую вязкость в 1 9 раза, условный статический предел текучести в 1 6 раза. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5