Газ - полукоксование
Cтраница 3
 |
Распределение серы и азота в продуктах полукоксования кашпирского сланца в зависимости от температуры. [31] |
Следует отметить, что на состав газа полукоксования кашпирского сланца сильное влияние оказывает минеральная часть [192]: при полукоксовании сланца с предварительно отмытыми карбонатами концентрация сероводорода в газе возрастает в 1 5 раза. [32]
В результате этого процесса получаются полукокс, газ полукоксования, органические летучие продукты ( первичный деготь и газовый бензин) и водный дести л лат. [33]
Главными продуктами полукоксования являются: полукокс, газ полукоксования, органические летучие вещества - смола, газовый бензин и водный дистиллят. Продукты полукоксования называются первичными, так как они образуются при сравнительно невысоких температурах, а следовательно, не подвергаются вторичным процессам разложения. В этих условиях выход смолы значительно больше, чем при коксовании, и достигает 10 % и более. В полукоксе содержится около 10 % летучих, он менее прочен и лучше загорается, чем кокс. На выход смолы и ее состав оказывает влияние качество применяемого угля. Смола полукоксования при фракционировании дает продукты, близкие по свойствам к бензину и керосину, содержащие парафины, олефины, нафтены и меньше ароматических соединений. При полукоксовании гумусовых углей в смоле содержится большое количество фенолов, достигающее 35 - 50 %, в сапропелитовой первичной смоле фенолы отсутствуют. [34]
 |
Состав газов, образующихся при полукоксовании различных твердых топлив ( конечная температура 600 С. [35] |
Выход и состав углеводородов, абсорбируемых из газа полукоксования, заметно отличается от выхода и состава тяжелого бензола. Количество этого, так называемого газового, бензина 0 4 - 0 6 % ( масс.) от угля, содержание в нем ароматических углеводородов 30 - 40 % против 85 - 90 % в сыром бензоле. [36]
Наиболее полные данные при этом получены для газов полукоксования при 490 - 500 С. При определении основных компонентов газа использовались следующие методы анализа: а) объемно-поглотительный с селективным сжиганием на газоанализаторах типа ВТИ-2 по ГОСТ 5439 - 56; б) низкотемпературная ректификация на лабораторной медной колонке, разработанной институтом Химгаз; в) газовая хроматография на аппаратах типа ХТ-2М и ХЛ-2 с использованием дополнительных разделительных колонок собственного изготовления. [37]
Интересно, наконец, сопоставить найденный состав газа полукоксования ОПУ с составами промышленных газов нефтепереработки. [38]
Продукты полукоксования называются первичными: первичный газ или газ полукоксования, первичная смола или смола полукоксования, а твердый остаток - полу-кокс. Продукты коксования получили название: высокотемпературный или коксовый газ, каменноугольная или коксовая смола, а твердый остаток - кокс. [39]
Снижение теплотворной способности коксовбго газа по сравнению с газом полукоксования объясняется повышением содержания в коксовом газе водорода ( обычно 55 - 60 % против 15 - 20 % в газе полукоксования) и уменьшением содержания углеводородов. На процесс коксования и выход продуктов влияют состав исходной шихты, степень измельчения угля, плотность загрузки, скорость коксования и некоторые другие факторы. [40]
Снижение теплотворной способности коксового газа по сравнению с газом полукоксования объясняется повышением содержания в коксовом газе водорода ( обычно 55 - 60 % против 15 - 20 % в газе полукоксования) и уменьшением содержания углеводородов. [41]
Ход вычислений принят следующий: количество кислорода в газах полукоксования и сушки определялось как разность между кислородом, поступающим с брикетами, и кислородом, переходящим в смолу и полукокс. [42]
На рис. 5 изображены расчетные данные по удельным весам газа полукоксования, из которых видно, что эти показатели снижаются постепенно от передних к задним рабочим местам. [43]
При повышении температуры термической подготовки угля выше 275 состав газа полукоксования не улучшается. Потери жидких продуктов при этом значительно возрастают. [44]
Первичные парогазовые продукты можно условно разделить на три части: газ полукоксования, пары воды и пары жидких углеводородов, которые при охлаждении образуют первичную смолу. Пары воды могут оказывать влияние на ход пиролиза, но сами в химических превращениях углеводородов вряд ли участвуют. Газы полукоксования содержат компоненты, которые легко подвергаются пиролизу: тяжелые углеводороды и метан. Однако их количество в парогазовой фазе по массе, в сравнении со смолой, в 50 - 70 раз меньше, а степень превращения в твердые и жидкие продукты ничтожно мала. Главным компонентом, определяющим ход и результаты пиролиза парогазовой фазы, является первичная смола. Газ является активной средой, в которой протекают вторичные процессы пиролиза. [45]
Страницы: 1 2 3 4