Газ - выветривание
Cтраница 2
Для снижения содержания углеводородов в кислом газе применяют повторную абсорбцию - рециркуляцию газов выветривания. Такое решение особенно важно в процессах, когда поглощение углеводородов при очистке газа от кислых компонентов сравнительно велико. [16]
 |
Характеристика сепараторов, дегазаторов и емкостей орошений УСК-1. [17] |
При работе УСК в проектном режиме нестабильный конденсат на УСК поступает при низких температурах, поэтому газ выветривания имеет температуру на 20 - 25 С ниже, чем газ деэтанизации. [18]
Схема исключает технологические потери конденсата, обеспечивает глубокую рекуперацию холода и тепла технологических потоков и возврат газов выветривания и стабилизации конденсата в основной поток обрабатываемого газа. [19]
Регенерация отработанного раствора гликоля осуществляется, как правило, при атмосферном давлении или под вакуумом, в результате чего из него выделяется газ выветривания, обычно используемый в качестве топлива. [20]
Давление в емкости Р-16 замеряется с передачей показания в операторную и стабилизируется 17 с помощью клапана 18 по линии выхода из Р-16 газа выветривания. В разделителе Р-16 имеются два уровнемера для насыщенного ДЭГа и для конденсата, с помощью которых уровни замеряются 13, 15 и стабилизируются. [21]
Давление в емкости Р - а замеряется и стабилизируется 11 с помощью клапана 12, установленного по линии выхода из Р - а газа выветривания на НТС. В разделителе РЛа имеются два уровнемера для воды и для конденсата, с помощью которых уровни замеряются с передачей показаний в диспетчерскую 7, 9 и стабилизируются. [22]
 |
Технологическая схема обработки газа Новотроицкого месторождения. [23] |
Настоящая схема по сравнению с уже известными характеризуется рядом новых технологических решений, а именно: нагревом низа абсорбера и предварительным выветриванием насыщенного абсорбента перед АОК, отсутствием реабсорбции газа выветривания и использованием абсорбента с молекулярным весом 120 - 140, вводом сырья в АОК двумя потоками, один из которых подогревается теплом регенерированного абсорбента, и др. Сравнительный анализ технологических показателей работы установок МАУ и НТС свидетельствует о том, что при переработке 10 млрд. м3 / год газа Уренгоя на МАУ дополнительно извлекается 180 тыс. т этана, 210 тыс. т пропана, 70 тыс. т бутанов и 44 тыс. т стабильного конденсата. Разумеется, рассмотренную здесь схему МАУ можно изменить применительно к конкретным условиям того или иного объекта. [24]
НТС хотя и имеет две ступени, фактически состоит из одного технологического цикла; кроме того, подача всего количества нестабильного конденсата в поток сырья перед сепаратором второй ступени облегчит утилизацию газов выветривания. [25]
 |
Установка низкотемпературной сепарации, применяемая на головных сооружениях. [26] |
Жидкость ( углеводородный конденсат и водный раствор ингибитора) из низкотемпературного сепаратора 6 поступает в разделительную емкость 8, после разделения углеводородный конденсат направляется в установку деэтанизации, водный раствор ингибитора ( гликоля) гидратоотбразования - в установку регенерации 11, а газ выветривания ( дегазации) при помощи эжектора 5 или компрессора 7 возвращается в общий газовый поток. Для предотвращения гидратообразования в технологических линиях и аппаратах перед теплообменниками 3 и 4 в поток газа насосом 10 подается гликоль. Если температура газа на входе в головные сооружения выше равновесной температуры гидратообразования лишь на несколько градусов, то теплообменик и сепаратор первой ступени из схемы исключаются. [27]
 |
Технологическая схема подготовки газа на Шатлыкском газовом месторождении. [28] |
Здесь конденсат отделяется от смеси воды с углеводородами и направляется на стабилизацию. Газ выветривания подается в общую линию перед сепаратором второй ступени. [29]
Если предусматривается транспортировка конденсата в железнодорожных цистернах, то стабилизация его проводится в ректификационной колонне, работающей в режиме либо частичной, либо полной дебутанизации. Газ выветривания ( дегазации) из емкости 15 и газ деэтанизатора 16 через штуцер поступает в общий поток. Газ дегазации из емкости 10 также возвращается в общий поток. Периодический контроль за дебитами газа и жидкости осуществляется с помощью сепаратора /, на выкидной линии которого установлены замерная диаграмма и конденсатосборник-разделитель 2 со счетчиками. Если на устье скважины температура газа достаточно высока и на его пути до газосборного пункта гидраты не образуются, то схема подготовки газа упрощается. На период добычи, когда требуются дополнительные источники холода на установке НТС для обеспечения требуемой точки росы, в схеме вместо штуцера устанавливают турбодетандер, использование которого дает эффект по снижению температуры, большей в 3 - 4 раза, чем при обычном дросселировании. В этом случае в схеме предусматривается сепаратор второй ступени, предназначенный для отделения жидкости от газа, поступающего в турбодетандер. Осушенный газ из межтрубного пространства теплообменника 5 поступает на прием компрессора, установленного на одном валу с турбодетандером, и далее в промысловый коллектор. [30]
Страницы: 1 2 3 4