Горячий контактный газ
Cтраница 1
Горячий контактный газ охлаждается в котле-утилизаторе 10, а затем в скруббере / /, где одновременно отмывается от частиц уносимого катализатора. Чистый и охлажденный газ турбогазодувками Тх и Гг ( СД 2000 кВт) сжимается и транспортируется в отделение газоразделения. Безаварийная работа и остановка высоковольтных агрегатов-турбовоздуходувок и турбокомпрессоров обеспечивается при бесперебойной работе. В случае остановки турбокомпрессоров, отбирающих газ из реактора, повышается давление в реакторе, и контактный газ через гидрозатвор 12 сбрасывается на факел. [1]
Горячий контактный газ охлаждается в котле-утилизаторе 10, а затем в скруббере 11, где одновременно отмывается от частиц уносимого катализатора. Чистый и охлажденный газ турбогазодувками Т и Т % ( СД 2000 кВт) сжимается и транспортируется в отделение газоразделения. Безаварийная работа и остановка высоковольтных агрегатов-турбовоздуходувок и турбокомпрессоров обеспечивается при бесперебойной работе. В случае остановки турбокомпрессоров, отбирающих газ из реактора, повышается давление в реакторе, и контактный газ через гидрозатвор 12 сбрасывается на факел. [2]
Перспективным методом выделения фталевого ангидрида из горячих контактных газов является конденсация его в смесительных камерах путем смешения продуктов контактирования с газообразным хладоагентом. Выделившийся фталевый ангидрид отфильтровывают на механизированных фильтрах специальной конструкции. [3]
Тонкодиспергированную воду предлагается вспрыскивать через форсунки в зону горячих контактных газов. [4]
Ниже слоя катализатора контактный аппарат представляет собой холодильник, где горячий контактный газ проходит по трубам, охлаждаемым водой. Затем эта вода используется в нижней части аппарата / ( спиртоиспарителе) для создания необходимой температуры при испарении метилового спирта. Поэтому газ, пройдя еще один холодильник 3, где он охлаждается водой, поступает с температурой 60 С в поглотительную башню ( тарельчатый абсорбер) 4, где формальдегид поглощается водой. Эта примесь является желательной, так как она препятствует полимеризации формальдегида в процессе его хранения. [5]
 |
Схема производства формальдегида. [6] |
Ниже слоя катализатора контактный аппарат представляет собой холодильник, где горячий контактный газ проходит по трубам, охлаждаемым водой. Затем эта вода используется в нижней части аппарата / ( спиртоиспарителе) для создания необходимой температуры при испарении метилового спирта. Поэтому газ, пройдя еще один холодильник 3, где он охлаждается водой, поступает с температурой 60 С в поглотительную башню ( тарельчатый абсорбер) 4, где формальдегид поглощается водой. [7]
 |
Схема производства формальдегида окислением метилового спирта. [8] |
Ниже слоя катализатора контактный аппарат представляет собой холодильник 5, где горячий контактный газ проходит по трубам, охлаждаемым водой, используемой в нижней части аппарата 2 ( испарителя) для создания необходимой температуры при испарении метилового спирта. [9]
 |
Принципиальная схема системы автоматического управления процессом получения дивинила. [10] |
Измерение состава продуктов реакции производится промышленным хроматографом 2, установленным непосредственно на потоке горячего контактного газа. [11]
 |
Принципиальная схема системы автоматического управления процессом получения дивинила. [12] |
Экспериментальные работы и промышленное опробование показали, что создание серийного прибора для анализа горячего контактного газа возможно на базе хроматографа с ультразвуковым детектором, обладающим высокой стабильностью с чувствительностью, а также линейностью в широком диапазоне измеряемых концентраций. [13]
Промышленные хроматографы в процессе разложения этилового спирта по способу Лебедева были использованы для определения дивинила в горячем контактном газе, выводимом из реактора. По мнению автора работы [12], применение для анализа газов контактирования достаточно надежного хроматографа позволяет увеличить выход дивинила за счет оптимизации температуры реакции с учетом изменения активности катализатора. [14]
Сернистый газ, поступающий на контактирование при 45 - 50 С, нагревается в межтрубном пространстве наружного теплообменника 4 до 230 - 240 С горячими контактными газами, движущимися противотоком по внутренним трубам теплообменника. Далее газ последовательно проходит в межтрубном пространстве теплообменников 3, 2, 1 ( начиная с нижнего), где нагревается до температуры начала реакции ( около 440 С), и далее поступает сверху в первый слой катализатора. Здесь окисляется большая часть сернистого ангидрида ( около 70 %), так как концентрации SO2 и О2 в газе велики и соответственно высока скорость реакции. Затем газ охлаждается в теплообменнике 2 до 440 С и проходит через третий слой катализатора, где окисляется около 6 % ЗОз. В третьем и четвертом слоях катализатора реакция протекает значительно медленнее, так как концентрации реагирующих веществ малы и степень окисления приближается к равновесной. Поэтому в третьем и четвертом слоях помещают в два раза больше катализатора, чем в верхних слоях. Для снижения гидравлического сопротивления в третьем и четвертом слоях катализаторной массы нижняя часть контактного аппарата расширена. [15]
Страницы: 1 2