Горячий печной газ
Cтраница 1
Горячий печной газ поступает в башню снизу, а выходит сверху. В крышке башни установлены особые распределительные устройства 4 и 5 для воды в нитрозы. Вытекающая из башни серная кислота поступает на охлаждение. [1]
Экономайзер позволяет более полно использовать тепло горячих печных газов. Вода, пройдя экономайзер, поступает в барабан 2, откуда насосами 4 она подается в холодильные элементы 9, расположенные в кипящем слое колчедана печи КС, и параллельно в трубы 8 испарительной секции. Из холодильных элементов 9 и труб 8 испарительной секции пароводяная смесь возвращается в барабан 2 для отделения пара. Выделившийся в барабане 2 насыщенный пар проходит пароперегреватель 7 и подается потребителю перегретого пара. В табл. 10 указаны типы и мощность применяющихся для печей КС котлов-утилизаторов производительностью 100 и 200 т сжигаемого колчедана в сутки. [2]
Гло-вера; это позволяет путем направления всего горячего печного газа в одну башню денитрировать на ней большее количество нитрозы. [3]
 |
Отстойный газоход.| Пылеосадительная камера. [4] |
Для грубой очистки от пыли главным образом горячих печных газов применяют также пылеосадительные камеры ( рис. 97), в которых газовый поток с помощью большого числа горизонтально расположенных стальных перегородок разбивается на ряд плоских горизонтальных струй. [5]
 |
Отстойный газоход.| Пылеосадительная камера. [6] |
Для грубой очистки от пыли главным образом горячих печных газов применяют также пылеосадительные камеры ( рис. 66), в которых газовый поток разбивается на ряд плоских горизонтальных струй пр помощи большого числа горизонтально расположенных перегородок из стальных листов. [7]
 |
Отделение кальцинации глинозема ]. [8] |
Гидроокись медленно перемещается в печи благодаря ее вращению и наклону навстречу горячим печным газам и медленно теряет влагу, превращаясь в глинозем. Пройдя всю печь, глинозем пересыпается в холодильник через течку в нижней части топочной головки. [9]
Постепенный нагрев известняка и входящих в его состав примесей в потоке горячего печного газа ведет к разрушению высокомолекулярных углеводородных соединений, составляющих большую часть примесей нефтяного происхождения в природном карбонатном сырье, сопровождающуюся выделением продуктов дистилляции и образованием углерода. [10]
Сырьевые материалы медленно сползают сверху вниз по спирали, омываются встречным потоком горячих печных газов и в подготовленном для обжига виде поступают в короткую вращающуюся печь. [11]
Как уже было сказано, образование расплава в вагранке происходит за счет горячих печных газов и нагрева угольных электродов. Горячие газы, выходящие из печи и из вагранки, непрерывно удаляются из системы через горизонтальный газоход 21, в котором расположен ряд устройств, позволяющих эффективно использовать тепло отходящих газов. Например, в газоходе 21 находятся плавильные аппараты 22, 23 и 24, в которых может проводиться плавка отдельных деталей, которые предварительно были сняты с автомобиля. При этом части, для плавления которых необходима наиболее высокая температура, подают на плавление в аппарат, ближайший к вагранке. Другой плавильный аппарат, не показанный на схеме, может быть использован для переработки моторного блока автомобилей. После разборки мотора и отделения стальных частей, чугунные части мотора загружают в плавильный аппарат, где получают расплав, который продают литейным заводам. [12]
Шлакоустойчивость огнеупорных материалов характеризует их способность противостоять воздействию расплавленных металлов, шлаков, горячих печных газов и зависит от химических составов огнеупора и шлака. Как правило, основные огнеупорные материалы хорошо противостоят действию основных шлаков, кислые-действию кислых шлаков. При контакте в условиях высоких температур кислых огнеупоров с основными шлаками или основных огнеупорных материалов с кислыми шлаками образуются легкоплавкие соединения, действующие разрушающе на огнеупорные материалы. [13]
Практика показывает, что в пылеотстойных камерах улавливать пыль с размером частиц менее 40 - 50 мк нецелесообразно; в них следует осаждать сравнительно крупную пыль ( например, пыль горячих печных газов мышьяковых заводов, пыль вентиляционного воздуха асбестообогатительных фабрик и др.) - Не исключена возможность использования этих аппаратов для улавливания частиц некоторых видов саж, металлургических возгонов, газов цветной металлургии, применяемых для производства серной кислоты, и частиц пыли других газов, первоначально находившихся в газах в виде мелких частиц и соединяющихся с течением времени в агломераты со сравнительно большой массой. [14]
 |
Схема производства серной кислоты башенным способом. [15] |
Страницы: 1 2 3