Горячий обжиговый газ
Cтраница 2
Первая башня, в которую поступает горячий обжиговый газ, предназначена для выделения окислов азота из орошающей башню кислоты. Этот процесс называется денитрацией серной кислоты, а башня / носит название денитрационной. Около одной трети денитрированной кислоты, вытекающей из этой башни, передается на склад в виде готовой продукции, а остальное количество поступает на орошение последней, пятой башни. [16]
При башенном способе производства серной кислоты горячий обжиговый газ поступает в две одинаковые параллельно подключенные башни. В одной башне, называемой продукционной, происходит поглощение из обжигового газа сернистого ангидрида, окисление его нитрозой и образование серной кислоты. Во второй башне, называемой денитрационной, происходит выделение окислов азота из кислоты, орошающей башню и частично, образование серкой кислоты. В процессе окисления сернистого газа из нитрозы в газовую фазу выделяются окислы азота, которые поглощаются серной кислотой в последних башнях. [17]
 |
Схема очистного отделения. [18] |
Кислота, орошающая промывные башни, нагревается горячим обжиговым газом. В сушильной башне нагревание кислоты происходит за счет тепла, выделяющегося при абсорбции паров; воды серной кислотой. [19]
 |
Схема очистного отделения. [20] |
Кислота, орошающая промывные башни, нагревается горячим обжиговым газом. В сушильной башне нагревание кислоты происходит за счет тепла, выделяющегося при абсорбции паров воды серной кислотой. [21]
Кислота, орошающая промывные и увлажнительную башню, нагревается горячим обжиговым газом. В сушильной башне нагревание кислоты происходит за счет тепла, выделяющегося при абсорбции паров воды серной кислотой. [22]
Кислота, орошающая промывные и увлажнительную башни, нагревается горячим обжиговым газом. В сушильной башне нагревание кислоты происходит за счет тепла, выделяющегося при абсорбции паров воды серной кислотой. [23]
Кислота, орошающая промывные и увлажнительную башню, нагревается горячим обжиговым газом. В сушильной башне нагревание кислоты происходит за счет тепла, выделяющегося при абсорбции паров воды серной кислотой. [24]
В процессе мокрой очистки газа достигается достаточно полное выделение пыли, поэтому горячий обжиговый газ после очистки в сухих электрофильтрах промывается холодной серной кислотой. При этом газ охлаждается и примеси ( серный, мышьяковистый, селенистый ангидриды) образуют туман. Наличие в обжиговом газе даже следов такого тумана вызывает разрушение контактного аппарата, теплообменников и особенно турбокомпрессора, где из-за боль-шой окружной скорости из газа выделяется значительное количество мелких капель кислоты, которая может разрушить его в короткий срок. В контактном отделении продукты разрушения металлических частей загрязняют поверхности теплообменников и способствуют образованию твердых корок на первых слоях контактной массы. [25]
Наиболее важная особенность процесса СО состоит в том, что после очистки от пыли горячий обжиговый газ без охлаждения, промывки и осушки направляется непосредственно в контактный аппарат. Кроме того, абсорбция серного ангидрида заменена конденсацией серной кислоты. [26]
Полученной нитрозой орошаются насадки всех трех продукционных башен, куда добавляется также небольшое количество воды и поступает горячий обжиговый газ. [27]
Полученной нитрозой орошаются насадки всех трех продукционных башен, куда добавляют также небольшое количество воды и поступает горячий обжиговый газ. [28]
 |
Кольцеобразная насадка башен. о - навалом ( в засыпку. б - правильными рядами ( в укладку. [29] |
Насадка второй промывной башни в контактных системах, в денитрационной и концентрационной башнях в башенных системах должна быть достаточно термостойкой, так как в производственных условиях возможны кратковременное прекращение подачи орошающей кислоты и сильное нагревание насадки горячим обжиговым газом; обычно в эти башни загружают фарфоровую насадку. Во всех случаях при перебоях в орошении насадки ( даже при кратковременных) необходимо немедленно прекратить поступление в башню горячего газа. [30]
Страницы: 1 2 3 4