Горячий обжиговый газ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
"Человечество существует тысячи лет, и ничего нового между мужчиной и женщиной произойти уже не может." (Оскар Уайлд) Законы Мерфи (еще...)

Горячий обжиговый газ

Cтраница 3


31 Свойства серной кислоты. [31]

Наиболее сложной является схема получения С. Горячий обжиговый газ, полученный при сжигании колчедана, после выделения пыли обрабатывают сравнительно слабой и холодной С. В этих условиях газ охлаждается и основные примеси ( серный, мышьяковистый и селенистый ангидриды) образуют туман, к-рый выделяется затем в электрофильтрах. Полнота очистки от тумана легко контролируется по прозрачности газа. После удаления вредных примесей газ освобождается от влаги в сушильных башнях, затем подогревается и поступает в контактный аппарат, где S02, соединяясь с кислородом, превращается в S03, к-рый далее поглощается серной к-той. Оставшиеся газы выбрасываются в атмосферу.  [32]

Такая очистка применяется и в настоящее время на всех контактных установках, работающих на колчедане и другом сырье, содержащем мышьяк. Горячий обжиговый газ после выделения пыли обрабатывают сравнительно малрконцентрированной, и холодной, серной кислотой.  [33]

Из описания данной схемы видно, что при получении контактной серной кислоты производится целый ряд противоположных операций. Горячий обжиговый газ охлаждается в очистном отделении, затем вновь нагревается в контактном отделении; в промывных башнях газ тщательно увлажняется, затем не менее тщательно осушается в сушильных башнях; пары воды, хотя и не оказывают вредного действия на ванадиевую контактную массу, но способствуют образованию в абсорберах сернокислотного тумана, что весьма нежелательно ( стр. Необходимость проведения всех этих операций приводит к значительному усложнению технологической схемы.  [34]

Такая очистка применяется и в настоящее время на всех контактных установках, работающих на колчедане и другом сырье, содержащем мышьяк. Горячий обжиговый газ после выделения пыли обрабатывают сравнительно малоконцентрированной и холодной серной кислотой. В этих условиях газ охлаждается, и основные нежелательные примеси ( серный, мышьяковистый и селенистый ангидриды) образуют туман, который удаляется затем в специальных фильтрах. Полнота очистки от тумана легко контролируется по прозрачности газа.  [35]

Такая очистка применяется и в настоящее время на всех контактных установках, работающих на колчедане и на другом сырье, содержащем мышьяк. Горячий обжиговый газ после очистки от пыли обрабатывают сравнительно низкоконцентрированной и холодной серной кислотой. В этих условиях газ охлаждается и основные нежелательные примеси ( серный, мышьяковистый и селенистый ангидриды) образуют туман, который удаляется затем в специальных фильтрах. Полнота очистки от тумана легко контролируется по прозрачности газа.  [36]

Из описания данной схемы видно, что при получении контактной серной кислоты производится целый ряд противоположных операций. Горячий обжиговый газ охлаждается в очистном отделении, затем вновь нагревается в контактном отделении; в промывных башнях газ тщательно увлажняется, затем не менее тщательно осушается в сушильных башнях; пары воды, хотя и не оказывают вредного действия на ванадиевую контактную массу, но способствуют образованию в абсорберах сернокислотного тумана, что весьма нежелательно ( стр. Необходимость проведения всех этих операций приводит к значительному усложнению технологической схемы.  [37]

Такая очистка применяется и в настоящее время на всех контактных установках, работающих на колчедане и другом сырье, содержащем мышьяк. Горячий обжиговый газ после очистки от пыли обрабатывают сравнительно низкоконцентрированной и холодной серной кислотой. В этих условиях газ охлаждается и основные нежелательные примеси ( серный, мышьяковистый и селенистый ангидриды) образуют туман, который удаляется затем в специальных фильтрах. Полнота очистки от тумана легко контролируется по прозрачности газа.  [38]

39 Схема установки для совместного производства серной и азотной кислот. [39]

Установка включает отделение для контактного окисления аммиака воздухом под атмосферным давлением ( контактный аппарат /) и печное отделение для обжига колчедана. Горячий обжиговый газ после очистки поступает в башню 6 для денитрации серной кислоты. Из башни выдается 78 % - ная серная кислота. Башни орошаются нитрозой; в них происходит образование серной кислоты и нитрозилсерной кислоты. Газы, выходящие из промывной башни 5, выбрасываются в атмосферу.  [40]

Из представленной схемы видно, что при получении серной кислоты контактным методом производится несколько противоположных операций. Действительно, горячий обжиговый газ охлаждается в очистном отделении, а затем вновь нагревается в контактном отделении; в промывных башнях газ тщательно увлажняется, а затем в сушильных башнях не менее тщательно сушится; в промывных башнях основные примеси обжигового газа переводятся в туманообразное состояние, а затем туман выделяется в электрофильтрах. Это значительно осложняет технологическую схему. В настоящее время существуют способы очистки обжигового газа, при которых не происходит образования тумана; в этом случае схема производства значительно упрощается.  [41]

Из представленной схемы видно, что при получении серной кислоты контактным методом производится несколько противоположных операций. Действительно, горячий обжиговый газ охлаждается в очистном отделении, а затем вновь нагревается в контактном отделении; в промывных башнях газ тщательно увлажняется, а затем в сушильных башнях не менее тщательно сушится; в промывных башнях основные примеси обжигового газа переводятся в туманообразное состояние, а затем туман выделяется в электрофильтрах. Это значительно осложняет технологическую схему. В настоящее время существуют способы очистки обжигового газа, 11ри которых не происходит образования тумана; в этом случае схема производства значительно упрощается.  [42]

Для получения более концентрированной продукции денитраци-онную башню следует орошать небольшим количеством кислоты. При соприкосновении с горячим обжиговым газом кислота нагревается и упаривается до 90 - 91 % H2SO4, но это усложняет процесс.  [43]

На рис. 9 - 1 изображена принципиальная схема производства серной кислоты башенным способом. Первая башня, в которую поступает горячий обжиговый газ, предназначена для выделения оксидов азота из кислоты, орошающей башню. Этот процесс называют денитрацией серной кислоты, а башня 1 носит название денитрационной.  [44]

45 Принципиальная схема башенной системы. [45]



Страницы:      1    2    3    4