Водородосодержащий газ

Cтраница 2

Наряду с криогенными методами выделения водорода из водородосодержащих газов в промышленности находят применение и некоторые другие методы. [16]

Сырье насосом 1 подается на смешение с водородосодержащим газом. Так как процесс идет с большим поглощением тепла, то частично прореагировавшую смесь из реактора 4 направляют в печь 5, где она нагревается, проходит во второй реактор 6 и снова через печь 7 в третий реактор 8, где полностью завершается процесс. В конденсаторе 16 бензин риформинга сжижается, а газ охлаждается. В сепараторе 9 эти два потока разделяются: основная часть газа забирается компрессором 15 и возвращается в реакторную систему, а остальная часть выводится с установки; бензин из сепаратора 9 через стабилизационную установку направляется в резервуары. Из этого бензина можно также выделять индивидуальные ароматические углеводороды ( бензол и др.) в том случае, когда они не являются целевыми продуктами процесса. Если же они служат целевыми продуктами процесса, то на платфор-минг направляют узкие фракции бензинов первичной перегонки. [17]

Экономичность производства водорода и других компонентов, находящихся в водородосодержащих газах, зависит от содержания в них водорода и извлекаемых компонентов, давления исходной смеси, требуемой чистоты продуктов разделения и производственной мощности основного технологического процесса. [18]

Сжигание топливного газа с большим содержанием водорода, например, водородосодержащего газа с установок каталитического риформинга имеет свои особенности. Скорость горения водорода в 2 - 5 раз больше, чем скорость горения углеводородных газов. Поэтому скорость подачи водородо-воздушной смеси в камеру сгорания должна быть минимум в 2 раза большей, чем для углеводородных газов. [19]

Предохранительный клапан со свечой. [20]

Таким образом, эта схема учитывает возможную перегрузку факельной системы, наличие коррозионных газов, большой удельный объем водородосодержащего газа и периодический ремонт факелов. [21]

Компрессорная установка с компрессором 4ГМ16 - 45 / 35 - 55СМ2. [22]

Он предназначен для комплектации установок каталитического платформинга и гидроочисткн дизельных топлив в нефтехимической промышленности и служит для сжатия водородосодержащих газов без загрязнения их маслом. Компрессор 5 выполнен на нормализованной базе 4М16 и представляет собой четырехрядную одноступенчатую машину. В каждом ряду установлено по одному цилиндру с поршнями двойного действия. [23]

Поскольку процесс экзо-термичный ( тепловой эффект до 240 кДж / мольХ для поддержания требуемой т-ры между слоями катализатора вводят холодный водородосодержащий газ. [24]

Технический водород на типовую установку Л-24-6 поступает под давлением до 60 am из специального общезаводского коллектора, куда подается дожимными компрессорами водородосодержащий газ с установок платформинга или водород с отдельной компрессорной водородной установки. [25]

Технические требования к исполнительным механизмам. [26]

Установка состоит из двух параллельно работающих реакторных блоков, двух параллельно работающих блоков стабилизации, блока компрессоров, блоков очистки циркулирующего водородосодержащего газа и углеводородного газа от сероводорода, блока защелачивания и блока регенерации ыоноэтаноламина. [27]

Технические требования к исполнительным механизмам. [28]

Установка состоит из двух параллельно работающих реакторных блоков, двух параллельно работающих блоков стабилизации, блока компрессоров, блоков очистки циркулирующего водородосодержащего газа и углеводородного raSa от, сероводорода, блока защелачивания и блока регенерации моноэтаноламина. [29]

В книге приводится описание схем промышленных установок для криогенного разделения конвертированного и коксового газов, установок для криогенной очистки и разделения водородосодержащих газов, для низкотемпературного извлечения гелия из природных и попутных нефтяных газов и разделения отдувочных газов аммиачных производств. Приведены основы расчета процессов низкотемпературного разделения газовых смесей. [30]

Страницы: 1 2 3 4