Водородосодержащий газ

Cтраница 3

Использование циркуляционного криогенного цикла требует несколько больших капитальных затрат и эксплуатационных расходов по сравнению с дроссельными циклами, но они обеспечивают надежную работу установок разделения водородосодержащих газов при малых расходах, низких давлениях, высоком содержании водорода и непостоянстве состава исходного газа в ходе эксплуатации. [31]

Так как изо всех газов, обычно применяемых для защиты от окисления нагреваемой в печи загрузки, наиболее высокой удельной теплоемкостью обладает водород, следует иметь в виду, что наибольшее количество тепла на нагрев газа требуют защитные атмосферы из водорода и водородосодержащих газов. [32]

Водородосодержащий газ из сепаратора V-401 возвращается на прием компрессора К-402 для повторного использования. Водородосодержащий газ из сепаратора V-402 направляется на сероочистку. Углеводородная фаза из сепаратора V-402 через теплообменник Т-403 направляется в отпарную колонну К-401 на 7 - ю тарелку. Тепло в кубовую часть колонны подается за счет циркуляции дистиллята насосом Н-403 через змеевик печи П-402 обратно в колонну К-401. Пары с верха колонны конденсируются в конденсаторе ХВ-402. Из конденсатора жидкость стекает в емкость орошения V-403, в которой из жидкости отделяются легкие газы и вода, а жидкие углеводороды насосом Н-402 подаются на орошение колонны К-401 для поддержания температуры верха колонны на заданном уровне. [33]

На свечах сброса водородосодержащего газа с компрессоров должны устанавливаться огнепреградители. При сбросе водородосодержащего газа на свечу задвижку необходимо открывать медленно. [34]

На свечах сброса водородосодержащего газа с компрессоров должны быть установлены огнепреградители. При сбросе водородосодержащего газа на свечу следует медленно открывать задвижку. При необходимости свечи сброса водородосодержащего газа должны быть оборудованы устройствами для подачи в них пара. [35]

Принципиальная схема платформинга. [36]

Процесс гидроочистки осуществляется на неподвижном слое алюмокобальтмолибдено-вого катализатора в среде водородосодержащего газа. [37]

В СССР и за рубежом проводятся исследования и ведутся разработки технологических схем установок для выделения водорода из отду-вочных газов нефтехимии и нефтепереработки. Одним из наиболее перспективных методов разделения этих газовых смесей является метод низкотемпературного разделения водородосодержащих газов. Установки низкотемпературного разделения отличаются простотой и надежностью в эксплуатации, они нетребовательны к составу перерабатываемого сырья. Сравнение этих установок по капиталовложениям ( в соответствии с индексом цен 1966 г.) [18], приведенное на рис. 34, показывает, что капиталовложения для криогенных установок разделения водородосодержащих газов ниже, чем для установок, получающих водород наиболее распространенными в промышленности методами парокислородной и паровой конверсии. [38]

Установка гидроочистки средних дистиллятов. [39]

К-401 - ректификационная колонна, П-401, П-402 - трубчатые печи; Р-401 - реактор; V-401, V-402 - сепараторы, V-403 - емкость орошения; К-401, К-402 - компрессоры, Н-401 - насос подачи сырья в печь П-401; Н-402 - насос орошения колонны К-401; Н-403 - насос циркуляции; ХВ-401 - холодильник продуктов реакции, ХВ-402 - конденсатор; Х-403 - холодильник очищенного дистиллята; Т-401, Т-40 2-теплообменники сырья, Т-403 - теплообменник питания колонны К-401. Потоки - / - сырье, / / - водородсодержащий газ с установки гидроочистки бензина; III-водородсодержащий газ на установку гидроочистки бензина; IV - водородосодержащий газ на рецикл, V - бензин на установку гидроочистки бензина; VI - гидроочищенный дистиллят в товарный парк; VII - топливный газ; VIII - вода на очистку и использование. [40]

Принципиальная схема процесса разделения водородосодержащих газов с включением холодильной установки для предварительного охлаждения. / - испаритель холодильной машины. 2 - теплообменник. 3 - сепаратор. [41]

Этим условиям обычно отвечает мзтановодородная фракция, образующаяся при этиленовом производстве, которая может подаваться в криогенный блок при р к а ( 3 2 ч - 3 7) МПа и температуре 173 - 178 К. В связи с тем что потери холода на криогенной газоразделительной установке относительно невелики, так как они складываются из потерь холода от недорекуперации и потерь холода через изоляционное ограждение криогенного блока, хо-лодопроизводительность установки, определяемая изотермическим эффектом дросселирования метановой фракции, полученной в процессе разделения водородосодержащего газа, оказывается достаточной для покрытия указанных потерь холода. [42]

Капиталовложения в криогенную установку извлечения водорода определяются расходом и составом перерабатываемого сырья. С понижением концентрации водорода в исходном газе капиталовложения в криогенную установку снижаются, а эксплуатационные расходы, наоборот, снижаются с увеличением содержания водорода в исходном газе. Поэтому при получении чистого продукционного водорода целесообразно метод низкотемпературной конденсации, применяемый для разделения водородосодержащих газов, сочетать с методами абсорбции или адсорбции. [44]

Побочная продукция не является объектом калькуляции, отдельные ее виды не калькулируются, а оцениваются одним из методов в зависимости от качества и характера использования. Перечень попутных нефтепродуктов и способ их оценки регламентированы Инструктивными указаниями о порядке калькулирования себестоимости продуктов нефтепереработки в комплексных процессах производства. Предусмотрены такие условные оценки побочной продукции: в долях от средней плановой стоимости нефти, поступающей на предприятие ( например, для мазута прямой гонки эта доля равна 0 8); по себестоимости сырья, взятого в технологический процесс для переработки; по средней себестоимости основной калькулируемой продукции перегонки нефти ( например, рафинат риформинга); по оптовой цене реализации или в долях от нее Например, водородосодержащий газ, получаемый на установках каталитического рнформинга, оценивается по 50 руб. за тонну. [45]

Страницы: 1 2 3 4