Плазмообразующий газ

Cтраница 2

Плазмообразующий газ - аргон с расходом 0 3 - т - 1 01 л / с, энтальпия потока плазмы - 270 - т - 310 кДж / моль. Введение молекулярного газа ( азота или кислорода) в аргон позволяло увеличить энтальпию до 630 кДж / моль. Родонит диссоциирует при 1564 К на S1O2 и обогащенную МпО - массу, которая при 1973 К полностью переходит в жидкое состояние. [16]

Плазмообразующий газ /, подающийся тангенциально к разряду, выносит плазменную струю за пределы разрядного промежутка. У линейных плазмотронов достигается наибольшая протяженность плазменного разряда, что позволяет увеличить среднее время пребывания химических агентов в активной зоне и расширяет возможность варьирования условий проведения плазмохимических реакций. Дуга стабилизируется потоком плазмообразующего газа, подаваемого в дуговую камеру 4 тангенциально с помощью вихревой газофор-мирующей головки. [17]

Плазмообразующим газом служила смесь 85 % N2 15 % Н2, напряжение электрической дуги составляло 70 в, сила тока 500 а, оптимальное расстояние от горелки до поверхности металла 100 - 125 мм. [18]

Плазмообразующим газом в этих исследованиях служил азот и смесь азота и аргона, температура плазмы была выше 4000 К, а время реакции в струе плазмы составляло от 5 10 - 3 до 50 10 - 3 сек. [19]

Схема горелки для получения плазменной струи. [20]

Плазмообразующими газами служат аргон, азот, водород, гелий и их смеси. [21]

Плазмообразующим газом служит аргон. [22]

Плазмообразующим газом служит аргон, а защитным - аргон, гелий, углекислый газ или разные смеси газов, в том числе и с водородом. При включении источника питания между вольфрамовым электродом и медным соплом в начале зажигается дежурная малоамперная дуга, а затем при подведении горелки к свариваемому изделию возникает микроплазма. Стабильное и устойчивое горение микроплазмы на токах до 10 А позволяет ее растягивать на длину до 8 мм, что дает возможность автоматизировать и механизировать процесс с введением в зону плазмы присадочного металла. При микроплазменной сварке высокое качество сварного шва могут обеспечивать даже сварщики невысокой квалификации. [23]

Плазмообразующими газами служат чистый аргон высшего сорта, технический азот 1-го сорта, смесь аргона с техническим водородом, воздух. [24]

Виды плазмообразующих газов и их смесей, их влияние на свойства дуги и металла кромки подробно рассмотрены в предыдущей главе. [25]

Вид плазмообразующего газа и его расход обусловливают геометрические размеры факела. С ростом расхода газа усиливается влияние пинч-эффекта, что вызывает уменьшение сечения факела и увеличение градиента температур. Это в свою очередь не обеспечивает частицам, подаваемым в плазменный поток, одинаковых условий нагрева и ведет к снижению коэффициента использования материала, определяемого как отношение массы материала, образовавшего покрытие, к массе поданного в поток плазмы порошка. Оптимальное сочетание теплосодержания потока плазмы, времени пребывания и скорости частиц в потоке ведет к получению покрытий с высокими физико-техническими свойствами, причем режим нанесения покрытий в первую очередь зависит от характеристики напыляемого материала и определяется экспериментально. В целом можно считать, что увеличение теплосодержания, температуры и скорости плазменного потока ( разумеется, в допустимых пределах) вызывает расплавление большого количества частиц подаваемого порошка, увеличивает их кинетическую энергию, что приводит к повышению коэффициента использования материала, плотности и прочности сцепления покрытия с подложкой. [26]

Выбор плазмообразующего газа зависит как от требуемого теплосодержания, так и инертности газа по отношению к покрытию и покрываемому изделию. [27]

Зависимость между теплосодержанием и температурой плазмы аргона при давлении газа 1 ати.| Зависимость плотности покрытий от расхода плазмообразующего газа. [28]

Выбор плазмообразующего газа зависит от требуемого теплосодержания, размеров плазменного потока и инертности его по отношению к наносимому и обрабатываемому материалу. [29]

К. п. д. плазмотрона с вынесенной дугой ( длина дуги 4 см, диаметр сопла 0 6 см, его длина 1 подача газа тангенциальная. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5