Cтраница 4
При низкотемпературном фракционировании подготовленный к выделению этилена пиролизный газ компримируется до 30 - 40 am и охлаждается до такой степени, чтобы сконденсировать все углеводороды, кроме метана. Метан и водород отделяются, а углеводородный конденсат подвергается последовательной ректификации в нескольких колоннах, где из него выделяют этилен и пропилен. [46]
Наиболее целесообразно в качестве теплоносителя использовать рециркулирующий пиролизный газ. При этом исключается разбавление продуктового пиролизного газа и ухудшение его качества. В связи с применением газообразных теплоносителей повышается запыленность продуктового пиролизного газа. В то же время, внутренний обогрев конвекцией позволяет существенно интенсифицировать процесс пиролиза и сократить габариты реакторов по сравнению с внешним обогревом за счет теплопроводности. [47]
![]() |
Зависимость состава. [48] |
Из табл. 39 видно, что выходы пиролизного газа достигают 78 - 79 % по массе при температурах 775 - 800 С. Суммарная концентрация непредельных углеводородов С2 - С4 достигает 49 - 52 % по объему. [49]
![]() |
Результаты сравнительных анализов ниролизного газа. [50] |
В табл. I приводятся сравнительные результаты анализов пиролизного газа, проведенных двумя методами: объемно-хроматографическим н методом низкотемпературной ректификации в сочетании с поглощением непредельных и сжиганием предельных углеводородов. [51]
Как показали опыты, при цементации изделий непосредственно пиролизным газом цементируемая поверхность покрывается толстым слоем сажи. Этот слой большей частью представляет собой плотную, спекающуюся массу, которая, покрывая поверхность изделия, препятствует диффузии углерода в металл. [52]
При приготовлении науглероживающего газа в первую очередь приготовляется пиролизный газ. [53]
Продуктами плазмохимического пиролиза твердых отходов являются шлак и пиролизный газ, содержащий Н2, СО, углеводороды, водяной пар и смолу. Жидкий шлак из реактора поступает в приемник шлака 16, куда подается охлаждающая вода. Вследствие высокой температуры ( 1500 С) в реакционной зоне реактора шлак не содержит органических веществ, стерилен, и его можно использовать в качестве наполнителя для строительных материалов. [54]