Цементирующий газ
Cтраница 3
 |
Ящик с песочным затвором для безокислительного нагрева. [31] |
Изделия, подлежащие цементации, укладывают в корзины или на поддоны и помещают п печь, где они определенное время находятся под током цементирующего газа. Молекула газа СЙЦ при высоких температурах диссоциирует по схеме СН4 - С 4Н, причем атомарный водород быстро объединяется в молекулу и уходит в газовую фазу, а атомарный углерод адсорбируется на поверхности металла и диффундирует, образуя твердый раствор внедрения в Fey до возможных пределов насыщения. При значительных расходах цементирующего газа количество адсорбирующего и адсорбированного углерода может быть значительно меньше, чем его образование в результате диссоциации углеродосодержащих молекул. [32]
Сущность ее состоит в том, что цементируемые изделия нагревают и выдерживают при температуре 920 - 950 С в печи, куда в течение всего процесса непрерывно подается цементирующий газ. [33]
Сущность газовой цементации состоит в том, что цементируемые изделия нагревают и выдерживают при температуре 920 - 950 в печи, куда в течение всего процесса непрерывно подается цементирующий газ. [34]
Сущность ее состоит в том, что цементируемые изделия нагревают и выдерживают при температуре 920 - 950 С в печи, куда в течение всего процесса непрерывно подается цементирующий газ. [35]
Сущность этого способа заключается в том, что стальные изделия нагревают в герметически закрытых муфельных печах при 550 - 900 С в смеси аммиака ( 20 - 30 %) и цементирующего газа ( 70 - 80 %) в течение нескольких часов. При этом происходит насыщение стали углеродом и азотом. Таким образом, газовое цианирование представляет собой два одновременно идущих процесса - цементацию и азотирование. Отсюда газовое цианирование называют также нитроцементацией. [36]
Сущность этого способа заключается в том, что стальные изделия нагревают в герметически закрытых муфельных печах при 550 - 900 G в смеси аммиака ( 20 - 30 %) и цементирующего газа ( 70 - 80 %) в течение нескольких часов. При этом происходит насыщение стали углеродом и азотом. Таким образом, газовое цианирование представляет собой два одновременно Идущих процесса - цементацию и азотирование. Отсюда газовое цианирование называют также н и т р о ц е-ментацией. [37]
Цементирующий газ, имеющий пониженное содержание углеводородов, например крекинг-газ, дает большое насыщение азотом и меньшее насыщение углеродом. Это обстоятельство необходимо учитывать при ведении процесса. [38]
Газовая цементация осуществляется в стационарных или методических ( непрерывно действующих) конвейерных печах. Цементирующий газ приготавливают отдельно и подают в цементационную реторту. [39]
Газовая цементация осуществляется в стационарных или периодических конвейерных печах. Цементирующий газ подают в цементационную реторту. При газовой цементации можно получить заданную концентрацию углерода в слое, сократить длительность процесса ( отпадает необходимость прогрева ящиков, наполненных плохо проводящим тепло карбюризатором), обеспечить возможность полной механизации и автоматизации процесса, проводить закалку непосредственно от температуры цементации. [40]
Газовая цементация производится в стационарных или методических ( непрерывно действующих), конвейерных печах. Цементирующий газ приготовляется отдельно и поступает в цементационную реторту. [41]
Газовая цементация производится в стационарных или методических ( непрерывно действующих) конвейерных печах. Цементирующий газ приготовляется отдельно и подается в цементационную реторту. [42]
Газовая цементация осуществляется в стационарных или методических ( непрерывно действующих) конвейерных печах. Цементирующий газ приготавливают отдельно и подают в цементационную реторту. [43]
 |
Ящик с песочным затвором для безокислительного нагрева. [44] |
К цементирующим газам предъявляются следующие требования. Газ должен быть очищен от механических примесей, хорошо осушен и иметь соответствующий состав. Например, в составе генераторного газа должно быть не менее 18 % СО; 2 % СНД и не более 5 % ССЬ. [45]
Страницы: 1 2 3 4