Cтраница 2
Так называемый экспанзерный газ, являющийся отходом при очистке исходного газа для синтеза аммиака и спиртов, служит сырьем для получения ценных химических продуктов - мочевины и соды. [16]
Допущев перерасход экспанзерного газа на. [17]
При использовании экспанзерного газа, содержащего наряду с двуокисью углерода водород, сероводород и окись углерода, необходимо поддерживать установленные предельные концентрации его компонентов, соответствующие нормам технологического режима. Это необходимо для предотвращения возможности образования взрывоопасной газовой смеси с углекислым газом, поступающим на карбонизацию, или образования такой смеси в отходящих газах. [18]
Углекислый газ экспанзерного газа обычно используется для производства сульфата аммония, соды, сухого льда, для продувки и других целей. [19]
При анализе экспанзерного газа определяют содержание двуокиси углерода, кислорода, сероводорода и органической серы, а также влажность газа. [20]
Установку продувают экспанзерным газом в течение 20 - 30 мин через кран 10 в продувочную линию. Включают электропечь 6 и постепенно поднимают температуру до 1100 С. Продувка газом и подъем температуры в печи должны продолжаться не более 30 мин. [21]
Обычно источником СО2 служит экспанзерный газ - отход производства аммиака. Содержащиеся в нем примеси ( Н2, СО, N2, О2 и другие) уменьшают парциальное давление аммиака и, следовательно, его растворимость в жидкой фазе. [23]
![]() |
Влияние добавки воды к карбамату аммония на равновесный выход карбамида ( по СО2 при 160 С.| Влияние давления на степень конверсии карбамата аммония в карбамид. [24] |
Обычно источником СО2 служит экспанзерный газ - отход от производства аммиака. Содержащиеся в углекислоте примеси ( Н2, СО, N2, O2 и другие) уменьшают парциальное давление аммиака и, следовательно, его растворимость в жидкой фазе. [25]
В результате десорбции получают экспанзерный газ. Содержащаяся в нем углекислота используется при каталитической конверсии метана в качестве окислителя и для регулировки соотношения Н2: СО в конвертированном газе. Избытки ее сдуваются в сеть отходящих газов. [26]
В нижнюю часть колонны поступает экспанзерный газ. [27]
Для увеличения выхода С02 из экспанзерного газа и уменьшения давления конденсации углекислотный конденсатор охлаждается испаряющимся аммиаком от вспомогательной холодильной установки. Неконденсирующиеся газы ( N2, H2 и СО) отделяются в конденсаторе и выпускаются в атмосферу, а полученная жидкая углекислота направляется в установку для получения сухого льда. [28]
Теплом, вносимым с примесями экспанзерного газа, пренебрегаем. [29]
Технологическая схема производства сухого льда из экспанзерного газа очень проста. Она предусматривает башни с болотной рудой для очистки экспанзерного газа от сероводорода и колонки с активированным углем для счистки его от органической серы. Очищенный газ поступает в трехступенчатый компрессор для сжатия и последующего сжижения углекислого газа. [30]