Электролизный газ
Cтраница 2
Эта теплота частично рассеивается в окружающую / среду, расходуется на нагрев электролизных газов и затрачивается на испарение воды, уходящей в виде паров вместе с газами. Однако основная доля выделяющейся теплоты отводится при циркуляции электролита охлаждающей водой, подаваемой в таком количестве, чтобы температура электролизера была не выше заданной предельной температуры. Этот предел выбирается исходя из температурной стойкости паранитовых прокладок, разделяющих рамы и биполярные электроды, и для отечественных электролизеров составляет 95 С. [16]
Для нормальной безопасной работы электролизера необходимо предусмотреть блокировку работы вентиляторов на отсосе электролизных газов и выпрямителей. При уменьшении подачи вентиляторов ниже расчетного значения или при их выключении электролизер должен автоматически отключаться от питания электрическим током. [17]
В ряде случаев с целью контроля процесса электролиза необходимо установить количество и состав электролизных газов. [18]
Разработана конструкция электролизера с охлаждаемыми титано-платиновыш анодами и неохлакдаемыми графитовыми катодами с раздельным отбором электролизных газов. [19]
Разработана конструкция электролизера с охлаждаемыми титано-платиновыми анодами и неохлаждаемыми графитовыми катодами с раздельным отбором электролизных газов. [20]
 |
Токи утечек в осевых электролитных каналах батареи ТЭ. [21] |
Возникновение токов утечки - связано с рядом отрицательных последствий - снижение КПД ЭХГ, выделение электролизных газов, коррозия материалов электролитной системы, неравномерная нагрузка отдельных ТЭ и неравномерная на-грузка отдельных электродов по их поверхности. Наличие шунтирующих электролитных цепей может также осложнить процессы запуска и хранения ЭХГ. [22]
Разработана конструкция электролизера с охлаждаемы-1 ми титано-плаишовыми анодами и неохлакдаемыми графито-I выии катодами с раздельным отбором электролизных газов. [23]
Поскольку в процессе электролиза расход воды значителен, что обусловлено ее электрохимическим разложением, уносом с электролизными газами, а также с получаемым раствором гидроксида натрия, то для обеспечения сбалансированности процесса в рассольно-анолитный цикл вводят определенное количество воды. [25]
Снижение рН раствора электролита приводит к уменьшению растворимости выделяющегося хлора в растворе электролита и способствует его уносу электролизными газами. [26]
Технологическая схема производства фтора включает следующие стадии: подготовку фторида водорода и приготовление электролита, электролиз, очистку электролизных газов, обработку фтора. [27]
При вычислении q %, q, 7s и q для определения весовых количеств рассола, католита и электролизных газов, приходящихся на 1 кг едкого натра, должны быть использованы данные материального баланса. [28]
Разработана конструкция электролизера с охлакдаемы - i ми титано-платиновыми анодами и неохлакдаемыми графито - s выми катодами с раздельным отбором электролизных газов. [29]
Для снижения величины токов утечки по трубопроводам обычно применяют вставки из электроизоляционного материала [3], которые устанавливаются на отдельных участках трубопроводов для электролизных газов. Вставки из фаолита или стали, покрытой резиной, как было отмечено выше, могут лишь несколько снизить общие токи утечки по хлоропроводам. Еще менее эффективным средством снижения тонов утечки является изоляция соседних катушек металлического трубопровода друг от друга путем установки на болтах фланцевых соединений втулок и шайб из электроизоляционного материала. [30]
Страницы: 1 2 3 4