Очищенный осушенный газ
Cтраница 1
 |
IV. Газогенераторная установка для стационарных двигателей. [1] |
Очищенный и осушенный газ по трубе 15 засасывается двигателем. [2]
 |
Принципиальные схемы двух холодных циклов, применяемых для сжижения природного газа. [3] |
Очищенный и осушенный газ поступает в компрессорное отделение, а затем в отделение сжижения. [4]
Очищенный и осушенный газ поступает в сепаратор 1, в котором отделяются капли раствора, уносимые с установки очистки газа от сероводорода и диоксида углерода. Из сепаратора газ направляется в теплообменник 2, где охлаждается очищенным газом, а затем в испаритель 3, в котором охлаждается до - 30 С за счет кипящего пропана. Для предотвращения гидратообразования в поток газа перед теплообменником 2 и испарителем 3 впрыскивают этиленгли-коль. Охлажденный газ поступает в сепаратор 4 для отделения водного раствора гликоля от газа. Из сепаратора 4 жидкая фаза перетекает в отстойник 5, в котором также продолжается отделение гликоля. Из сепаратора 4 газовая фаза направляется в абсорбер 6 под 1 - ю тарелку. В абсорбере происходит поглощение абсорбентом сероорганических соединений, пропана, бутана, пента-нов, а также частично этана и метана. С верха абсорбера уходит газ, очищенный от сероорганики, пропана и бутана, проходит через теплообменник 2, где нагревается за счет тепла сырьевого газа. [5]
 |
Конструкция эж. [6] |
Очищенный и осушенный газ из сепаратора поступает в межтрубное пространство второй ступени теплообменника и далее - в газосборный коллектор. Количество холодного газа, подаваемого в теплообменник и газосборный коллектор, регулируется автоматически. [7]
 |
Принципиальная схема получения азотоводородной смеси из отходящего газа платформинга, основанная на каскадном охлаждении газа. [8] |
Очищенный и осушенный газ подвергается затем каскадному охлаждению. Система каскадного охлаждения состоит из трех температурных ступеней. В каждую ступень каскадного охлаждения входят: регензративные теплообменники с насадкой из алюминиевой спирали или стружки 7, сепараторы для отделения углеводородного конденсата 8, устройство для сжатия хладо-агента, испаритель хладоагента и дроссельное устройство. [9]
 |
Технологическая схема подготовки газа к транспортировке с вводом и регенерацией ДЭГа. [10] |
Очищенный и осушенный газ из сепаратора поступает в межзубное пространство второй ступени теплообменника и далее в газосборный коллектор. Количество холодного газа, подаваемого в теплообменник и в газосборный коллектор, регулируется автоматически. [11]
Очищенный и осушенный газ из сепаратора поступает в меж-трубье второй ступени теплообменника, далее в промысловый газосборный коллектор. Количество холодного газа, подаваемого в теплообменник и в газосборный коллектор, регулируется автоматически. [12]
Очищенный и осушенный газ из сепаратора поступает в межтрубное пространство второй ступени теплообменника и далее в газосборный коллектор. Количество холодного газа, подаваемого в теплообменник и в газосборный коллектор, регулируется автоматически. [13]
Очищенный и осушенный газ ( с температурой 40 - 50) компрессором подается в контактный узел. Сначала он проходит через межтрубные пространства первого и второго теплообменников 3, где подогревается до начальной температуры контактирования ( при работе на ванадиевом катализаторе обычно до. Повышение температуры газа зависит от его концентрации; для 7 % - ного газа оно равно - 2 на каждый процент контактирования. [14]
После головных сооружений очищенный и осушенный газ поступает в магистральный газопровод. Магистральный газопровод может быть постоянного или переменного диаметра. В некоторых случаях он состоит из двух или нескольких газопроводов, уложенных параллельно по одной трассе. [15]
Страницы: 1 2 3 4