Очищенный осушенный газ
Cтраница 3
 |
Схема автоматизированной ГРС. [31] |
Схема обеспечивает нормальную работу ГРС при диаметре регулирующих клапанов Zy 50 мм, при перепаде давления не более 25 - 30 кГ / см2 и требует хорошо очищенного и осушенного газа. [32]
 |
Установка комплексной подготовки газа. [33] |
Наземные сооружения нефтяных промыслов предназначены для приема продукции скважин ( нефть, газ, пластовая вода) и ее подготовки с целью получения товарной продукции - чистой нефти, чистой пластовой воды и очищенного и осушенного газа в соответствии с требованиями ГОСТа. [34]
Для переработки сернистого газа, получаемого при обжиге пирита и сульфидных руд цветных металлов и содержащего примеси ( пыль, соединения мышьяка, фтора, селена), применяется полная схема с тщательной очисткой газа в промывном отделении мокрых и сухих электрофильтрах и осушкой газа, в полных схемах нагрев очищенного и осушенного газа осуществляется во внешнем теплообменнике и промежуточных ( выносных или встроенных в контактный аппарат) теплообменниках теплом газа, охлаждаемого между слоями катализатора. [35]
Комплекс сооружений промысловой подготовки нефти, газа и воды предназначен для приема продукции скважин ( нефти, газа, пластовой воды) и ее подготовки в технологических установках, в которых непрерывно и последовательно осуществляются физико-химические процессы разрушения эмульсий, завершающиеся получением товарной продукции ( чистой нефти, чистой пластовой воды и очищенного и осушенного газа) в соответствии с требованиями ГОСТ 9965 - 76 с целью дальнейшего транспорта ее и переработки. [36]
В результате адиабатического расширения или охлаждения газа с помощью холодильных машин в низкотемпературном сепараторе должна быть получена температура сепарации газа, определяемая условиями данного месторождения. Очищенный и осушенный газ из сепаратора поступает в межтрубье второй ступени теплообменника, далее в промысловый газосборный коллектор. Количество холодного газа, подаваемого в теплообменник 4 и в газосборный коллектор, регулируется автоматически. [37]
Компримированный газ обрабатывается на установке НТКА с деметани-зацией всего добываемого нестабильного конденсата. Очищенный и осушенный газ с установки НТКА направляется в магистральный газопровод; один поток фракции С2 отводится на установку получения ШФЛУ, второй поток идет к Сосногорскому ГПЗ. [38]
Компримированный газ обрабатывается на установке НТКА с демета-низацией всего добываемого нестабильного конденсата. Очищенный и осушенный газ с установки НТКА направляется в магистральный газопровод; один поток фракции С2 отводится на установку получения ШФЛУ, второй поток идет к Сосногорскому ГПЗ. [39]
Однако полной десорбции не происходит, и адсорбент содержит часть углеводородов, поглощенных в процессе адсорбции. Полная десорбция заканчивается при охлаждении очищенным и осушенным газом адсорбента. Процессы, проходящие в этой фазе, аналогичны десорбции. [40]
Очистка газа от сероводорода, углекислоты и влаги осуществляется в комбинированной абсорбционной установке. Очищенный и осушенный газ - под давлением 55 - 60 ати направляется в магистральный газопровод. Если давление газа в скважине опускается ниже указанного, то на головной компрессорной установке 4 производится повышение его. [41]
Для добычи газа обычно бурят скважины. Добытые газы очищают от вредных примесей на промысле. Очищенный и осушенный газ под давлением 55 кгс / см2 направляют по магистральным газопроводам потребителям. [42]
Выработанный на заводах газ очищают от вредных примесей ( нафталина, сероводорода) и осушают от влаги. Не удаленная влага конденсируется в воду и в зимнее время замерзает, образуя в газопроводах ледяные пробки. Очищенный и осушенный газ поступает в городские хранилища газа-газгольдеры. [43]
Выработанный на заводах газ очищают от вредных примесей ( нафталина, сероводорода) и осушают от влаги. Не удаленная влага конденсируется в воду и в зимнее время замерзает, образуя в газопроводах ледяные пробки. Очищенный и осушенный газ поступает в городские хранилища газа - газгольдеры. [44]
Технологическая схема эксплуатации скважин бескомпрессорным газовым подъемником заключается в следующем. Газ высокого давления поступает из газовых скважин на газосборный пункт ( ГСП) очистки и осушки газа от механических примесей и конденсата. Очищенный и осушенный газ с ГСП направляется через подогреватель ( огневой, паровой или обогреваемый горячей водой) в газораспределительную будку ( ГРБ), где его замеряют и распределяют по скважинам. Из ГРБ газ поступает в эксплуатационные нефтяные скважины, выполняя работу по подъему жидкости в скважине, а затем вместе с продукцией скважины попадает через групповую замерную установку на сборный пункт нефти и газа. [45]
Страницы: 1 2 3 4