Отходящий газ

Cтраница 2

Отходящий газ поступает на очистку в двухступенчатый насадочный абсорбер /, первая ступень которого орошается слабокислой суспензией активного ила и предназначена для улавливания основных органических и неорганических примесей, а вторая ступень орошается слабощелочной суспензией активного ила. На обеих ступенях поглотитель подпитывают фосфатом. В отстойники 3 из скруббера поступает 0 2 м3 / ч суспензии активного ила, из которых 0 1 м3 / ч возвращают на установку. Часть осветленной жидкости постоянно сбрасывают, чтобы предотвратить накопление солей, угнетающих развитие микроорганизмов. В нерабочие периоды активный ил подпитывают конденсатом с содержанием 9000 мг ВПК, аэрацию осуществляют вентилятором. [16]

Отходящий газ, состоящий главным образом из окиси углерода и водорода, является побочным продуктом и может использоваться для синтеза аммиака и метанола. [17]

Отходящий газ содержит 47 4 % водорода, 41 3 % СО и, кроме того, инертные компоненты и прочие углеводороды и может быть использован для производства аммиака или метанола. [18]

Зависимость скорости разложения NaHC03 и испарения воды от температуры. [19]

Отходящий газ из содовой печи, имеющий высокое содержание СО 2, используют на карбонизацию и поэтому технологический процесс проводят в герметизированном вращающемся барабане. [20]

Отходящий газ из верхней части колонны деметанизатора подается в колонну очищенного аргона II, где полученный жидкий аргон отделяется от отходящего газа ректификацией. Жидкий аргон выводится из нижней части колонны, а отходящий газ из верхней части колонны. В э ой колонне азот среднего давления применяется в качестве агента холода кипятильника, а азот низкого давления - в качестве конденсатора. Отходящий газ из колонны очищенного аргона и жидкий метан из колонны деметанизатора возвращаются на основные теплообменники и подогреваются до температуры окружающей среды. Подогретый газообразный метан выводится из холодильной коробки как продукция - метан и сжимается до давления 1 0 МПа компрессором, а отходящий газ из холодильника используется в качестве регенеративного газа для адсорбента. [21]

Отходящий газ представляет собой небольшое количество продувочного газа, удаляемого из цикла для предотвращения накопления таких инертных газов, как оксиды углерода. Продувочный газ сушат и направляют в реактор прямого жидкофазного хлорирования, где этилен превращается в ДХЭ. Кроме извлечения этилена в жидкофазном реакторе поглощаются присутствующие в небольших количествах хлорированные углеводороды, что снижает их выброс в атмосферу. [22]

Схема процесса Модоп. [23]

Отходящий газ с установок Клауса нагревают в восстановительном генераторе 1 до 280 С и подают в реактор гидрирования 2, где SO2, COS, CS2 и пары серы превращаются на катализаторе в сероводород. Очищаемый газ охлаждают в котле-утилизаторе 3, теплообменнике газ / газ 4 с последующим адиабатическим охлаждением в колонне 5 при непосредственном контакте с охлажденной циркулирующей водой. Водный конденсат непрерывно отводят и подают в отпарную колонну для выделения кислой воды. [24]

Отходящий газ направляется в топку-подогреватель П-1, где нагревается до температуры 250 С за счет смешения с горячими дымовыми газами, образующимися при сжигании топливного газа. Температура кислого газа на выходе из топки-подогревателя П-1 регистрируется и регулируется клапаном, изменяющим количество подаваемого на сжигание в топку П-1 топливного газа. [25]

Отходящий газ содержит взвешенные частицы хлористого алюминия и хлорного железа, которые улавливаются в скруббере, орошаемом четыреххлористым кремнием, предварительно охлажденном во фреоновом испарителе до минус 35 С. [26]

Отходящий газ промывается водой в абсорбере, где поглощается хлористый водород с получением технической соляной кислоты, а пропилен проходит через скруббер щелочной очистки от следов хлористого водорода, затем подвергается осушке и возвращается на хлорирование. Кубовый остаток подвергается ректификации и направляется на гипохлорирование. [27]

Отходящий газ обрабатывают так же, как при жидкофазном радикально-цепном хлорировании, но с тем отличием, что ввиду незначительного количества НС1 его обычно поглощают водой, сбрасывая разбавленную соляную кислоту в канализацию. [28]

Схема каталитического процесса получения формальдегида. [29]

Отходящий газ, в основном азот, очищается в скруббере от метанола. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5