Cтраница 3
Отходящий газ, содержащий около 0 2 % SO2, со скоростью 20 - 25 м / сек поступает в аппарат через верхний штуцер и с помощью конусов распыливает поглотительный раствор. При контакте газа с распыленным раствором содержащийся в нем сернистый газ поглощается жидкостью и очищенный газ выходит через нижние штуцеры аппарата. [31]
Отходящий газ содержит 0 045 моль аммиака на 1 моль газа-носителя. Требуется рассчитать орошаемый водой абсорбер для снижения концентрации аммиака до максимально допустимого значения 600 млн-1. Расход поступающего газа составляет 2000 куб. Абсорбер работает по принципу противотока. Наклон рабочей кривой должен быть а) на 33 3 % и б) на 66 6 % больше наклона кривой равновесия. [32]
Отходящий газ, охлажденный до 80 С, обеспыливается в мокром скруббере. Он бесцветен, не имеет запаха и не загрязняет воздух. После химической обработки воды известью образуется известковый шлам, 75 % объема которого из отстойника типа Дорра-Оливера перекачивается в илоуплотнители, а 25 % - в первичные отстойники. [33]
![]() |
Схема извлечения двуокиси серы из газов по цинковому двухступенчатому печному методу. [34] |
Отходящий газ промывается в башне водным раствором Na2SOs, поглощающим двуокись серы. Для пополнения потерь в циркулирующий раствор добавляют соду. Содержание Na2SO3 в растворе должно быть не больше 1 г-мол / lQQ г-мол Н2О; при большем содержании из раствора при добавке окиси цинка выпадают двойные соли. [35]
![]() |
Схема извлечения двуокиси серы из газов по цинковому двухступенчатому печному методу. [36] |
Отходящий газ промывается в башне водным раствором Na2SOs, поглощающим двуокись серы. Для пополнения потерь в циркулирующий раствор добавляют соду. Содержание Na2SO3 в растворе должно быть не больше 1 г-жо / г / 100 г-мол Н2О; при большем содержании из раствора при добавке окиси цинка выпадают двойные соли. [37]
![]() |
Схема каталитического процесса получения формальдегида. [38] |
Отходящий газ, в основном азот, очищается в скруббере от метанола. [39]
Отходящий газ, содержащий небольшое количество непоглощенного хлора ( 0 3 - 0 5 %), перед удалением в атмосферу очищают от хлора, пропуская через скруббер 10, орошаемый известковым молоком. На некоторых заводах вместо известкового молока применяют раствор едкого натра ( 22 % - ный); при этом образуется ценный продукт - гипохлорнт натрия с содержанием около 15 % активного хлора, который используется в производстве искусственного шелка. [40]
![]() |
Схема процесса Модоп. [41] |
Отходящий газ с установок Клауса нагревают в восстановительном генераторе 1 до 280 С и подают в реактор гидрирования 2, где SO2, COS, CS2 и пары серы превращаются на катализаторе в сероводород. Очищаемый газ охлаждают в котле-утилизаторе 3, теплообменнике газ / газ 4 с последующим адиабатическим охлаждением в колонне 5 при непосредственном контакте с охлажденной циркулирующей водой. Водный конденсат непрерывно отводят и подают в отпарную колонну для выделения кислой воды. [42]
Отходящий газ при получении ацетиленовой сажи марки Р-1250 имеет примерно следующий состав ( в объемн. [43]
Отходящий газ направляется в топку-подогреватель П-1, где нагревается до температуры 250 С за счет смешения с горячими дымовыми газами, образующимися при сжигании топливного газа. Температура кислого газа на выходе из топки-подогревателя П-1 регистрируется и регулируется клапаном, изменяющим количество подаваемого на сжигание в топку П-1 топливного газа. [44]
Отходящий газ после брызгоуловителя моногидратных абсорберов поступает на поглощение SO2 в абсорбер установки очистки. [45]