Влажный газ

Cтраница 1

Принципиальная схома осушки газа твердым поглотителем. [1]

Влажный газ поступает в сепаратор 1, где происходит отделение т него капельной жидкости. Затем газ через первый блок пере-лючения направляется в адсорбер 5, а горячий газ из контроль-ого сепаратора 2 через подогреватель 3 - в адсорбер 6 для егенерации адсорбента. [2]

Влажный газ поступает в абсорбер 1, где происходит сепарация капельной жидкости от газа и поглощение абсорбентом влаги, насыщающей газ. Процесс поглощения происходит в результате контакта газа с абсорбентом: газ движется вверх, а абсорбент вниз. Осушенный газ выходит сверху абсорбера. Насыщенный влагой абсорбент проходит теплообменник 3, затем выветрива-тель 4, теплообменник 7 и с температурой 100 - 120 С поступает в десорбер. [3]

Влажный газ - смесь сухого газа и водяного пара - характеризуется весовым или мольным влагосодержанием. [4]

Принципиальная технологическая схема установки абсорбционной. [5]

Влажный газ / поступает в абсорбер 1, где при повышенном давлении производится осушка газа. Отводимый снизу абсорбера отработанный раствор / / / ( насыщенный абсорбент) подогревается в теплообменнике 2 и вводится в десорбер 3, работающий при давлении, близком к атмосферному. [6]

Схема осушки газа глотителем. [7]

Влажный газ поступает в нижнюю часть одного из контакторов, где от него отделяются взвешенные частицы воды и масел, затем проходит в верхнюю часть, заполненную зернами твердого поглотителя и в осушенном виде отводится через. Во втором контакторе в это время производится регенерация поглотителя, осуществляемая продувкой через него нагретого в подогревателе до 200 С газа. Насыщенный водяными парами газ отводится в холодильник, в котором он отдает влагу и снова поступает в подогреватель и контактор. [8]

Принципиальная схема воздушной сушилки для твердых материалов. [9]

Влажный газ состоит из двух компонентов ( собственно газ и пары воды) и согласно правилу имеет три степени свободы. Это значит, что при заданном давлении р состояние воздуха, например, на выходе из сушильной камеры определяется двумя параметрами. Если один из этих параметров принять, то второй может быть найден. [10]

Влажный газ подается с верха адсорбера и выходит осушенным с низа колонны; горячий газ для регенерации сорбента подается в обратном направлении. [11]

Влажный газ, пройдя через сепаратор 7, поступает в контактор 2 ( осушительную колонну), где соприкасается с раствором диэтиленгли-коля, жадно соединяющимся с водяными парами, находящимися в газе, и выходит осушенный через верх контактора. Свежий раствор диэтилен-гликоля подается насосом 10 в верхнюю часть контактора, в котором входит в соприкосновение с газовым потоком, имеющим движение в контакторе снизу вверх, насыщается водяными парами и стекает по стенкам и тарелкам в нижнюю часть аппарата. [12]

Количество воды, выделенной из сжатого воздуха. [13]

Влажный газ, сжатый компрессором и затем охлажденный, может выделить определенное количество воды. [14]

Схема маслоосу-шительнон установки бар-ботажного типа. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5