Камерный газ

Cтраница 1

Камерный газ после системы конденсации печного цеха и смешения с генераторным газом поступает на очистку от газового бензина, сероводорода и влаги. [1]

После эксгаустеров камерный газ по газопроводу диаметром 1200 мм поступает в скрубберное отделение, где сначала промывается водой для охлаждения и очистки от смолы, а затем проходит через масляные скрубберы, орошаемые соляровым маслом, и отбензиненный газ поступает в электрофильтры. После электрофильтров газ идет в отделение мокрой сероочистки, где освобождается от основной массы сероводорода мышьяково-содовым раствором в скрубберах. Для тонкой очистки от сероводорода газ поступает в отделение сухой сероочистки, где доулавливание сероводорода производится болотной рудой в башнях. После башен очищенный газ проходит через оросительные холодильники, охлаждается от 40 до 20 С и увлажненный направляется по газопроводу в компрессорный цех, где ком-примируется в три ступени. [2]

Мышьяково-содовая очистка камерного газа от сероводорода сопровождается интенсивной коррозией оборудования, изготовленного из углеродистой стали. Особенно сильно корродируют скрубберы и газопроводы. Данных же по коррозии внутренней поверхности газопровода сланцевого газа в литературе не имеется. [3]

Химический анализ камерных газов сводится к определению содержания сернистого ангидрида методом Reich a, видоизмененным Ra-schig oM ( стр. Для более точного анализа имеются методы Woisin a ( стр. [4]

Однако глубокое разделение камерного газа не является наиболее экономичным путем получения азотоводородной смеси. Производство азотоводородной смеси конверсией оказывается наименее капиталоемким и требует меньших эксплуатационных затрат по сравнению с разделением сланцевого газа с помощью глубокого холода. [5]

Между степенью пиролиза и выходом камерного газа существует определенная зависимость. [6]

Показано, что наиболее рациональным использованием камерного газа является производство аммиака. [7]

Следовательно, возможные ресурсы непредельных в камерном газе невелики, а технико-экономические показатели их выделения не являются благоприятными. По своему техническому состоянию проблема еще не подготовлена к внедрению. [8]

В табл. 2 показаны результаты определения бензола в камерном газе до и после абсорбционных скрубберов. [9]

При работе на низкотемпературных технологических режимах содержание сероводорода в камерном газе достигает 14 - М 6 г / м3, поэтому установка сероочистки не может очистить газ до требуемых норм. [10]

Характеристика средних проб газового бензина. [11]

Выход и свойства смолы, так же как и состав камерного газа, свидетельствуют о том, что при режиме I парогазовая смесь подвергалась более глубокому пиролизу. [12]

Раздельное определение сернистого газа и окислов азота можно - производить так же, как и в камерных газах ( стр. Для определения присутствия свободной серной кислоты в отходящих газах пользуются метаниловой бумажкой ( по Линдеру), которая в присутствии серной кислоты окрашивается в фиолетовый цвет, в) Окись азота может содержаться в отходящих газж даже в том случае, когда они пропускаются через поглотители. [13]

В 1957 - 1959 гг. нами была произведена технико-экономическая оценка наиболее вероятных промышленных способов производства синтетического аммиака из сланцевого камерного газа. [14]

Простой взгляд на различную окраску растворов последовательно от одной камеры к другой и сопоставление окраски с крепостью кислот и цветом камерных газов дает очень отчетливую картину хода камерного процесса. [15]

Страницы: 1 2 3