Газификация - пылевидное топливо
Cтраница 2
По способу Шмальфельдта получают синтез-газ при газификации пылевидного топлива на высокоперегретом дутье, состоящем из водяного пара и циркуляционного синтез-газа. [16]
 |
Газогенератор для газификации пылевидных твердых топлив с расплавлением и гранулированием шлака. [17] |
На рис. 28 представлен газогенератор для газификации пылевидного топлива с жидким шлакоудалением. Газогенератор по высоте разделен на две части: нижнюю 1 и верхнюю 3, составляющие зоны первичной и вторичной газификации. [18]
 |
Газогенератор Koppers - Totzek. [19] |
Одним из наиболее эффективных современных способов газификации пылевидного топлива ( диаметр частиц менее 0 1 мм) является метод Koppers - - Totzek. В ней находятся две ( а в последних конструкциях газогенераторов Koppers - Totzek - четыре) форсунки, расположенные друг против друга. [20]
Корпуса и крышки газогенераторов, в которых газификация пылевидного топлива проводится под давлением, для защиты от перегрева экранируют змеевиками, где циркулирует охлаждающая вода. Футеровка камеры газификации выполняется из корунда. [21]
Таким образом, опытные и полупромышленные результаты газификации пылевидного топлива в потоке, проводимые в ряде зарубежных стран, показывают не только принципиальную возможность осуществления такого рода процессов, но и возможность ведения их с высокой интенсивностью. Несмотря на ряд недостатков, обнаруженных в процессе Копперс-Точек, главным из которых является недостаточная полнота газификации углерода, имеются все же данные для повышения его эффективности. [22]
В табл. 15 приведены ориентировочные показатели генераторов для газификации пылевидного топлива, производительность генераторов 3500 нм3 синтез-газа в час. [23]
В последующих работах автора [129] был сделан анализ горения и газификации пылевидного топлива с учетом внутреннего реагирования. [24]
Паровоздушный газ может быть получен в генераторах с фильтрующим слоем топлива, генераторах с кипящим слоем топлива и путем газификации пылевидного топлива. [25]
В зависимости от размеров кусков твердых топлив и динамического состояния слоя топлива в газогенераторе различают: газификацию кускового топлива в плотном или малоподвижном слое; газификацию мелкозернистого топлива в кипящем ( псевдо-ожиженном) слое; газификацию пылевидного топлива во взвешенном слое или пыле-газовом потоке. [26]
 |
Состав газов, получаемых на установке Паниндко. [27] |
На рис. 41 представлена схема газогенератора Копперс-Точека. Процесс газификации пылевидного топлива по этому способу протекает в пылегазовом потоке. Угольная пыль из загрузочных бункеров подается в поток кислорода и перегретого водяного пара; полученная смесь направляется в пылеугольные газификационные горелки, расположенные в газогенераторе, где угольная пыль реагирует с кислородом и водяным паром. Образовавшийся в газогенераторе газ уходит из газогенератора по экранированному газоходу в котел-утилизатор и далее на очистку. Очищенный газ используют для синтеза аммиака. [28]
При газификации ныли производительность газогенератора может быть резко увеличена, по сравнению с газификацией кускового топлива, за счет более развитой реакционной поверхности и большой скорости движения материала, находящегося во взвешенном состоянии в потоке реагирующего газа. Однако при газификации пылевидного топлива возможно догорание окиси углерода, что снижает качество получаемого газа. [29]
 |
Классификация процессов газификации по некоторым технологическим признакам. [30] |
Страницы: 1 2 3