Газификация - каменный угль
Cтраница 3
Газификация каменных углей пока мало изучена и промышленно не осуществлена. Спекающиеся и даже слабо спекающиеся угли для газификации под давлением не пригодны. Газификация происходит в высоком слое, а давление еще больше способствует спеканию топлива. [31]
Зона подготовки имеет существенное значение при газификации молодых многовлажных топлив - торфа и бурых углей с большой приведенной влажностью. При газификации каменных углей она имеет значительно меньшее значение, при газификации коксика и антрацита роль ее совсем незначительна. [32]
 |
Схема установки для получения газа из топлив, дающих смолу. [33] |
Описанная схема рациональна при применении газогенераторов со-швель-шахтами для торфа или древесной щепы, в которых смола получается неразложенной, маловязкой, а унос пыли относительно мал. В случае газификации каменных углей в газогенераторах без швель-шахты из-за сравнительно высоких температур в зоне сухой перегонки ( 500 - 700 С) имеет место значительная степень разложения смолы. Унос и пыль, смешиваясь в смолоотделителях с вязкой смолой, сильна затрудняют работу последних. Поэтому наиболее рациональным является установка сразу же после газогенераторов циклонов для улавливания пыли и уноса. [34]
Отличительной особенностью указанных методов расчета является то, что при каждом из них, исходя из практических данных, задаются распределением отдельных элементов топлива между составными частями генераторного газа и тем самым определяют состав и количество последнего. Кроме того, при расчетах газификации каменного угля и кокса по методу Грум-Гржимайло в состав топлива обычно вводят поправку Дюлонга, которая заключается в том, что весь кислород угля предполагается соединенным с соответствующим количеством водорода в жидкую воду. Это правило хотя и не соответствует действительности, но при расчетах состава генераторного газа дает достаточно точные результаты. [35]
Отличительной особенностью указанных методов расчета является то, что при каждом из них, исходя из практических данных, задаются распределением отдельных элементов топлива между составными частями генераторного газа и тем самым определяют состав и количество последнего. Кроме того, при расчетах газификации каменного угля и кокса по методу Грум-Гржимайло в состав топлива обычно вводят поправку Дюлонга, которая заключается в том, что весь кислород угля предполагается соединенным с соответствующим количеством водорода в жидкую воду. Это правило хотя и не соответствует действительности, но при расчетах состава генераторного газа дает достаточно точные результаты. Для сравнения сделаем в данном примере расчет состава генераторного газа по методам Грум-Гржимайло и Доброхотова. [36]
Отличительной особенностью указанных методов расчета является то, что при каждом из них, исходя из практических данных, задаются распределением отдельных элементов топлива между составными частями генераторного газа и тем самым определяют состав и количество последнего. Кроме того, при расчетах газификации каменного угля и кокса по методу Грум-Гржимайло в состав топлива обычно вводят поправку Дюлонга, которая заключается в том, что весь кислород угля предполагается соединенным с соответствующим количеством водорода в жидкую воду. Хотя это правило и не соответствует действительности, но при расчетах состава генераторного газа дает достаточно точные результаты. Для сравнения сделаем в данном примере расчет состава генераторного газа по методам Грум-Гржимайло и Доброхотова. [37]
В 30 - х годах германий и галлий были обнаружены в каменном угле. При получении генераторного газа в процессе газификации каменного угля и сжигании кокса при ограниченном доступе воздуха германий и галлий в виде окислов оседают в пылеуловителях и дымоходах вместе с летучими компонентами золы. При этом более 60 % германия уносится вместе с газами и осаждается в пылеуловителях и дымоходах. [38]
Реакции ( 3) - ( 5) зависят от давления, причем повышение давления способствует образованию метана. Это обстоятельство используется в процессе фирмы Lurgi, в котором газификацию каменного угля или кокса ведут под давлением в присутствии кислорода и воды. [39]
В табл. 63 приведен расчет тепла, вносимого при сжигании 1 ж3 сухого и рабочего газа, полученного из различных видов топлива. Как видно из табл. 63, суммарное тепло, получаемое при газификации каменных углей, антрацита п кокспка в 1 мл газа, выше теплотворности 1 м3 сухого газа, получаемого из тех же топлив, за счет теплотворности смол и физического тепла. В противоположность газам из перечисленных видов топлива, теплотворность торфяного и буроугольного генераторных газов, хотя они и содержат за небольшим исключением большее количество смол, значительно ниже, считая на 1 м3 газа, вследствие высокого содержания в них водяных паров. Особенно велика эта разница для генераторного газа из богословского бурого угля. [40]
При расчете газогенераторного процесса пользуются либо методом, предложенным проф. Первый из этих методов дает наиболее надежные результаты при расчете процессов газификации каменного угля и главным образом металлургического кокса. Доброхотова используется при расчетах газификации как каменных, так и бурых углей. [41]
При расчете газогенераторного процесса пользуются либо методом проф. Первый из этих методов дает наиболее надежные результаты при расчете процессов газификации каменного угля и главным образом металлургического кокса. Доброхотова используется при расчетах газификации как каменных, так и бурых углей. [42]
Дзержинского) вполне успешно разрабатывается на основе слоевсго процесса так называемый горновой способ газификации каменного угля под давлением до 6 эта. Основной задачей работы ставится получение рабочего тела с минимально допустимым содержанием примеси твердых частиц для газовой турбины по двухступенчатой схеые: в 1 ступени получение горючего газа в горновом газогенераторе, во Л ступени сжигание этого газа, с последующим направлением продуктов сгорания на лопатки турбины. [43]
По исходному сырью дегти делят на каменноугольные, торфяные, древесные и сланцевые, а в зависимости от метода переработки сырья - на коксовые и газовые. В строительстве наибольшее значение имеют каменноугольные дегти, которые являются побочным продуктом процессов коксования и газификации каменного угля. Наибольшее развитие получают материалы на основе битумов, а соответственно уменьшается использование материалов на основе дегтевых композиций. [44]
Стоимость топлива в себестоимости газа зависит от его удельного расхода. Так, например, на 1000 ж3 газа условной теплотворности расходуется на газостанциях Урала при газификации каменных углей марки Д от 184 до 214 кг 1кг условного топлива, коксика 163 - 213 кг. [45]
Страницы: 1 2 3 4