Cтраница 2
Максимальные температуры процесса в канале наблюдаются в кислородной зоне. Граница кислородной зоны, как и в обычном слоевом газогенераторе, определяется по составу газа, взятого из разных зон. В конце кислородной зоны в газе почти отсутствует кислород и содержится большое количество двуокиси углерода. [16]
Преимуществом газогенераторов с кипящим слоем является их большая мощность, полная механизация и возможность автоматизации процесса. К недостаткам газогенераторов с кипящим слоем следует отнести более низкую, чем при слоевых газогенераторах, теплотворность газа и его запыленность ( порядка 50 - 140 г / нм. [17]
Ежедневно на предприятии образуется до 120 т лузги. Попытки ее непосредственного сжигания в топке вызвали трудности, обусловленные значительным недожогом материала. Поэтому был разработан слоевой газогенератор прямого процесса с периферийным и центральным паро-воздушным дутьем и вращающейся колосниковой решеткой, введенный в опытно-промышленную эксплуатацию в 1995 г. В настоящее время сооружают и другие газогенераторы. Полученный газ сжигают совместно с мазутом в топках котлоагрегатов. [18]
Вместе с тем при обрушении кровли могут образоваться побочные каналы, расположенные в негорючих породах. Проходящий по этим каналам кислород дутья может дальше дожигать получившийся горючий газ. Действие этих побочных каналов аналогично действию прогаров в слоевом газогенераторе. [19]
Принцип газификации мелкозернистого топлива в кипящем слое состоит IB том, что при определенной скорости дутья и крупности топлива лежащий а колосника слой топлива приходит в движение, по внешнему вину напоминающее кипение жидкости. Интенсивное перемешивание свежезагруженного сырья с раскаленным углем и воздухом обеспечивает поддержание в газогенераторах с кипящим слоем практически одинаковой температуры по всей его высоте. Вследствие этого в такого типа газогенераторах нельзя выделить температурных зон, которые характерны для слоевых газогенераторов. [20]