Промышленный газогенератор

Cтраница 2

Из этих данных видно, что смола опытного газогенератора заметно отличается от смолы промышленных газогенераторов, данные анализов которой находятся в статье, указанной выше. [16]

В табл. 9 дается сопоставление распределения химического тепла перерабатываемого сланца в полезных продуктах на опытном и промышленных газогенераторах. На опытном газогенераторе достигнут наиболее высокий переход тепла перерабатываемого сланца в полезные продукты за счет высокого выхода смолы. [17]

Получена генераторная смола, более близкая по своему химическому составу к смоле туннельных печей, чем к смоле промышленных газогенераторов. [18]

Из приведенных данных следует, что выход фенолов по фракциям не отличается от выхода фенолов в соответствующих фракциях смолы промышленных газогенераторов. [19]

Судя по более низким показателям преломления, фенолы опытного газогенератора содержат меньше нафтолов, чем это имеет место на промышленных газогенераторах. Среди фенолов, выделенных из фракции смолы, кипящей в пределах 219 - 243 С, 20 % не растворяется в диэтиловом эфире. [20]

Состав полукокса, поступающего в газификатор. [21]

Из приведенных данных следует, что напряжения сечений опытного газогенератора как по топливу, так и по теплоносителю, значительно ниже, чем на промышленных газогенераторах. [22]

Судя по удельным весам и показателям преломления фракций, выкипающих до 360 С, смола опытного газогенератора более близка к туннельной, чем к смоле промышленных газогенераторов. В области кипения 210 - 230 С кривые удельного веса и показателя преломления не имеют характерного для смолы промышленных газогенераторов максимума, обусловленного присутствием нафталина. Этот факт свидетельствует о менее ароматизированном характере исследуемой смолы. [23]

Энерго - и материальные затраты ( брутто. [24]

В табл. 11 37 даются показатели процесса газификации сулюктинских ( СССР) и Маришских углей ( НРБ) на паровоздушном дутье, обогащенном кислородом, в промышленном газогенераторе ГИАП ( типа Винклер) производительностью 25 - 30 тыс. м3 / ч синтез-газа. В табл. 11 38 даны показатели процесса газификации бурых углей ( СССР) на парокислородном дутье в опытном газогенераторе ГИАП ( типа Винклер), пересчитанные на промышленные условия. [25]

Кроме того, знание физико-химических изменений, происходящих в золе в начальной стадии шлакообразования при различных температурах, позволяет проследить за начальной стадией образования и развития очагов шлакования и по полученным данным правильно представить ход формирования шлака в промышленных газогенераторах. [26]

Распределение потоков газа в модели генератора прямоугольного сечения и в промышленных цилиндрических газогенераторах с центральной топкой имеет некоторые общие черты. Наиболее существенным недостатком промышленных газогенераторов является неравномерность обработки топлива и сход недоразло-женного топлива в участках, наиболее далеко отстоящих от дюз топки. [27]

На основе аэродинамических исследований сопротивления слоя применительно к газогенераторам С. А. Малкиным изучалось сопротивление трехслойной засыпки в соответствии с наличием трех различных по структуре зон в газогенераторе. Автором предложен метод аэродинамического расчета промышленных газогенераторов, при котором раздельно определяется сопротивление колосниковой решетки, слоя шлака, зоны газификации и подготовки. [28]

Печь Малетра. 1 - крышка. 2 - толка.| Многоэтажная механическая печь с полками. [29]

Такие реакторы являются вертикальными печами, топливо в которые загружают сверху, а снизу вводят газ. На рис. V-12 показаны рабочие зоны промышленного газогенератора, а на рис. V-13 - основные типы газогенераторов. [30]

Страницы: 1 2 3