Газойль

Cтраница 1

Принципиальная технологическая схема АВТ. [1]

Газойль из колонны 9 отпаривается в колонне 16 и далее насосом 8 прокачивается через теплообменник 12 и холодильник 17 на установку каталитического крекинга. Вакуумный газойль насосом 21 из вакуумного приемника 22 перекачивается на установку каталитического крекинга. Сухой газ из емкостей 6 сбрасывается в топливную сеть завода. [2]

Газойль 282 - 546 С, содержащий до 2 42 % нас. [3]

Газойль может быть использован как сырье каталитического крекинга. [4]

Газойль с установки гидроойл может служить сырьем каталитического крекинга, а остаток - в качестве заводского котельного топлива. На установке может быть получен широкий ассортимент дистиллятных продуктов, которые в зависимости от необходимости могут удовлетворять спецификации на реактивное, дизельное или дистиллятное топливо № 2 и другие продукты. [5]

Газойль ( 250 - 450 С), применяемый в производстве печных саж, представляет собой продукты термического крекинга: 1) газойлей каталитического крекинга обычного режима; 2) феноль-ных экстрактов масляного производства. Газойли каталитического крекинга обычного режима, вследствие малого содержания в них ароматических углеводородов, не могут быть непосредственно использованы для сажевого производства. Для получения из такого газойля сырья для производства сажи существуют следующие способы: а) экстракция селективными растворителями ( фурфурол и др.) ароматических углеводородов; б) термический крекинг в смеси с экстрактами селективной очистки масел. [6]

Схема пиролиза способом Шелла. [7]

Газойль в трубчатой печи нагревается до 400 и почти полностью испаряется. Остаток из колонны идет на топливо, а головная фракция вместе с водяным паром, перегретым до 600 - 700, поступает в трубчатую печь. Водяной пар уменьшает коксообра-зование в пиролизной печи и одновременно понижает парциальное давление газа, благодаря чему уменьшается возможность протекания вторичных реакций олефинов. Газ разделяется далее обычным способом. Таким образом, без труда могут получаться этилен и другие олефины. [8]

Газойль 343 - 524 С из синтетической нефти Хобо целесообразно перерабатывать на установке каталитического крекинга в бензин. Можно проводить процесс 1C - файнинг с рециркуляцией, как на установке в Саламанке. [9]

Газойль, полученный в колонне прямой гонки, подкачивается в колонну высокого давления. [10]

Газойли, полученные из смешанного сырья при определенном режиме процесса, содержат значительное количество алкановых углеводородов и обладают удовлетворительными цетановыми числами. [11]

Газойли с установок каталитического крекинга с неподвижным катализатором имеют обычно цстановое число 40, а в отдельных случаях - даже 55, так что в определенных условиях их можно использовать как дизельное топливо и почти всегда - как печное дестиллатное топливо. [12]

Газойль является основным видом коммунально-бытового топлива в континентальной Западной Европе, США и Канаде. В Англии и за ее пределами он широко используется под названием дизельное топливо в двигателях мощных тепловозов пассажирских и товарных поездов. [13]

Газойль ( ТГ), который возвращают на ступень деструкции. Для получения УВГ рецикл ТГ не нужен, и смешением crj; СГ и ТГ получают до 65 - 7.0 на мазут. [14]

Газойль используют для крекинга. Бензин стабилизируют и объединяют с головным погоном дистилляционной колонны. Крекинг-газ получают в двух видах: в виде газа из ресивера и в виде газов стабилизации. С большой установки, на которой 5кесуточно подвергают риформипгу 1470 м3 бензина 155 ] с выходом 82 % объомн. Всего из 100л бензина получают 11 м3 газа. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5