Газойль

Cтраница 4

Газойль по фракционному составу соответствует керо-сино-газойлевой фракции; он используется как компонент котельного топлива. [46]

Газойль предварительно нагревается до 17 О С в теплообменниках первичного разделения, смешивается с паром и поступает в печи пиролиза, где процесс ведется при температуре 750 - 775 С. Продукты пиролиза поступают в закалочный аппарат с масляным орошением, затем в две параллельные скрубберные башни. Тяжелое масло с низа скрубберов проходит отпарную колонну, где обрабатывается паром, и поступает в емкости. Газообразные продукты через теплообменник, дающий 10-атмосферный пар, поступают на компрессию до 14 ат, диэтаноламинную и щелочную промывки, осушку и ректификацию. Пиролизные печи рассчитаны на получение 5О 4 млн. ккал / ч и 45 % - ную деструкцию газойля на углеводороды CQ и ниже. [47]

Газойли и остатки могут применяться в качестве перерабатываемого сырья при крекинге до кокса. Более частое применение тяжелых нефтей и остатков обусловлено небольшими количествами крекинг-остатков, получаемых при переработке такого же сырья, как и в процессе с образованием остатка, здесь может образоваться также печнсе топливо в дополнение к газу, бензину и коксу. [48]

Каталитический висбрекинг тяжелых нефтяных остатков. [49]

Газойль применяется для промывки и появляется в конечном продукте. [50]

Схема процесса гидрокрекинга гидроойл. [51]

Газойли: легкие и тяжелые прямогонные, каталитические и термические. [52]

Схема пиролиза способом Шелла. [53]

Газойль в трубчатой печи нагревается до 400 и почти полностью испаряется. Остаток из колонны идет на топливо, а головная фракция вместе с водяным паром, перегретым до 600 - 700, поступает в трубчатую печь. Водяной пар уменьшает коксообра-зование в пиролизной печи и одновременно понижает парциальное давление газа, благодаря чему уменьшается возможность протекания вторичных реакций олефинов. [54]

Схема проекта НПЗ с включением установки ГК на максимальный выход газойля ( цифры обозначают сырье или продукты процессов в тыс. т / год. [55]

Газойль ГК характеризуется очень высоким качеством ( сера в нем практически отсутствует), вследствие чего производительность установки гидрообессеривания может быть значительно меньше. Кроме того отсутствие серы и низкие температуры застывания газойля ГК позволяют использовать в смеси с ним прямогонные газойли с более высоким к.к., чем в предыдущих случаях. При риформинге образуется значительное количество сжиженных неготяных газов которые, в отличие от рассмотренных ранее схем, нельзя использовать для производства бензина; в этом случао часть бутана применяется как сырье установки получения водорода. [56]

Групповой углеводородный состав продуктов гидрокрекинга.| Содержание серы в продуктах гидрокрекинга.| Температура застывания продуктов гидрокрекинга. [57]

Газойль I или смесь газойлей I и II по содержанию серы и температуре застывания удовлетворяют требованиям к топливу для тихоходных дизелей ( ГОСТ 1667 - 51), допускающим температуру застывания 5 и содержание серы до 0 5 вес. [58]

Газойли гидрокрекинга являются хорошим сырьем для каталитического крекинга, так как они содержат мало серы, азота и других коксообразующих примесей. [59]

Исследуемый газойль имел плотность 0 896, пределы выкипания от 227 до 563 при атмосферном давлении и содержал 0 29 % серы. Газойль путем длительной адсорбции на силикагеле был разделен на фракции парафиново-циклопарафитювую и ароматическую. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5