Газопереработка
Cтраница 2
Тенденция развития процессов газопереработки в направлении повышения коэффициента извлечения из нефтяных газов углеводородов ( С3 высшие) привела к переводу абсорбционных процессов на более легкие, более эффективные абсорбенты. [16]
По мере развития газопереработки возрастает роль очистки газа от жидкости и механических примесей. [17]
Технический прогресс в области газопереработки направлен на дальнейшее совершенствование существующих технологических процессов путем разработки нового высокопроизводительного, надежного и экономичного оборудования. [18]
Углеводородный состав жидких продуктов газопереработки определяется хроматографическими методами. [19]
Кроме перечисленных аппаратов в газопереработке широко применяют абсорбционно-отпарную колонну ( АОК), предназначенную для деэтанизации насыщенного абсорбента. Следовательно, нижняя часть колонны работает как отгонная секция ректификационной колонны, а верхняя - как абсорбер. [20]
Применение газовых конденсатов в газопереработке имеет место в процессах, которые не требуют больших количеств сырья. С этой точки зрения наиболее приемлемым направлением использования конденсатов являются окислительные процессы. В настоящее время различные кислородосодержащие соединения пользуются большим спросом. Уже разработаны процессы прямого окисления низкотемпературных парафиновых углеводородов ( пропан бутан) с получением различных альдегидов и кетонов. Для осуществления этих процессов достаточно ресурсов углеводородов Сз в в составе конденсатов. [21]
Особенности производственных процессов в газопереработке влияют на методы и формы организации производства. К наиболее важным особенностям газопереработки можно отнести следующие. [22]
 |
Схемы основных типов колонных аппаратов. [23] |
В нефте - и газопереработке в основном применяются тарельчатые колонны. [24]
В нефте - и газопереработке применяют главным образом тарельчатые колонные аппараты. [25]
В процессах нефте - и газопереработки требуется подводить или отводить тепло, чтобы обеспечить необходимые температуры в соответствующих аппаратах. Для этого служат специальные аппараты, называемые теплообменными или теплообменниками. [26]
В процессах нефте - и газопереработки для обеспечения необходимой температуры в аппаратах требуется подводить или отводить тепло. [27]
В практике поверочных расчетов процессов газопереработки часто необходимо определить параметры выходного потока по известным параметрам входного потока и тепловой нагрузке на теплообменник. Исходной информацией для расчета являются параметры входного потока: давление, температура, энтальпия, количество и состав входного потока и тепловая нагрузка на теплообменник. [28]
Главным направлением в строительстве объектов газопереработки стало применение основного технологического оборудования большой единичной мощности, в крупноблочном исполнении, облегченных строительных конструкций и др. В десятой пятилетке построены и введены в эксплуатацию газоперерабатывающие заводы суммарной производительностью 16 млрд. м3 в год. [29]
В практике поверочных расчетов процессов газопереработки часто необходимо определить параметры выходного потока по известным параметрам входного потока и тепловой нагрузке на теплообменник. Исходной информацией для расчета являются параметры входного потока: давление, температура, энтальпия, количество и состав входного потока и тепловая нагрузка на теплообменник. [30]
Страницы: 1 2 3 4