Cтраница 2
При менее длительном испытании изменение неустановившейся температуры воздуха в испытуемом газопроводе может вызвать изменения давления, не связанные с наличием утечек, и исказить результаты испытаний. [16]
Чтобы облегчить обнаружение мест утечки, целесообразно в воздух или газ, нагнетаемый в испытуемый газопровод, добавлять этилмеркаптан ( одорант) - вещество, имеющее острый специфический запах. [17]
Асбестоцементный газопровод испытывают независимо от ответвлений к отдельным потребителям, поэтому ответвления отключают от испытуемого газопровода соответствующими запорными устройствами. [18]
После подъема давления воздуха в трубе до 3 кг / см2 производится тщательный осмотр испытуемого газопровода для выявления явно дефектных мест на слух и обмылива-нием всех сварных соединений. [19]
Для этого достаточно воспользоваться формулой ( 32) и в знаменатель подставить величину наибольшего из диаметров испытуемого газопровода. [20]
Для этого достаточно воспользоваться формулой ( 32) и в знаменатель подставить величину наибольшего из диаметров испытуемого газопровода. Практически это означает, что если, например, испытуемый газопровод имеет различные участки диаметром 100, 200 и 300 мм, то мы условно заменили его газопроводом, имеющим диаметр по всему участку 300 мм. Такая условность правомерна, так как с увеличением диаметра газопровода по формуле ( 32) величина допустимого падения давления уменьшается. [21]
![]() |
Жидкостный U-образ-ный манометр. [22] |
Во время испытания один из верхних концов U-образного манометра при помощи резиновой трубки подсоединяется к патрубку испытуемого газопровода. [23]
![]() |
Жидкостный U-образный манометр. [24] |
Во время испытания один из верхних концов U-образного манометра при помощи резиновой трубки 1 подсоединяется к патрубку испытуемого газопровода. [25]
Взамен общепринятого испытания газопроводов на плотность по падению давления в них в США предложен быстрый способ испытания, заключающийся в заполнении испытуемого газопровода воздухом до определенного давления и в соединении газопровода через гидравлический затвор с небольшим ресивером, наполненным воздухом до того же давления. При наличии утечек воздуха из газопровода в последнем снижается давление, и воздух начинает поступать в него через слой жидкости из ресивера. [26]
Момент начала испытания отмечается не ранее, чем через 3 ч после наполнения газопровода, с тем чтобы температура воздуха в испытуемом газопроводе сравнялась с температурой окружающего воздуха. [27]
С увлажнением стенок газопровода вследствие поглощения ими грунтовой влаги газопроницаемость труб уменьшилась, что и подтверждено их испытанием на плотность после демонтажа испытуемого газопровода. [28]
До начала испытания давление воздуха в баллоне и испытуемом газопроводе устанавливается одинаковым, так как воздух накачивается в баллон одновременно и параллельно с испытуемым газопроводом. [29]
Необходимо указать, что хотя во время испытания испытательное давление для городских газопроводов превышает их рабочее давление, тем не менее и оно не превышая для газопроводов низкого и среднего давления 3 - 5 кг / см2, не создает в трубах испытуемых газопроводов сколько-нибудь значительных напряжений, приближающихся к допустимым нагрузкам для материала труб и их соединений. Таким образом, это испытание по существу вовсе не является проверкой фактической прочности трубопроводов газовых сетей, и сводится лишь к проверке наличия и выявлению явных дефектов швов труб или их соединений по достаточно резкому падению давления в испытуемом газопроводе. [30]