Cтраница 3
Во время гидравлического испытания технический персонал, допущенный к производству работ, должен вести тщательное наблюдение за появлением мокрых пятен на поверхности труб, утечкой воды через стыковые соединения, состоянием упоров, поддержанием постоянного давления в контрольных точках газопровода. Доступ посторонним лицам в зону испытуемого газопровода запрещается. [31]
Такую компрессорную станцию по сравнению с обычной постоянной быстро монтируют и демонтируют. При опрессовке к концам участков испытуемого газопровода 5 приваривают крышки, которые после испытаний срезают и на это место вваривают соединительный патрубок. Противоположные концы испытуемых труб приподнимают из траншей и обеспечивают около них свободные места для вытеснения из труб воды, земли и мусора, выбрасываемые под давлением газа иногда на значительные расстояния. [32]
Такую компрессорную станцию по сравнению с обычной постоянной быстро монтируют и демонтируют. При опрессовке к концам участков испытуемого газопровода 5 приваривают крышки, которые после испытаний срезают и на это место вваривают соединительный патрубок. Противоположные концы испытуемых труб приподнимают из траншей и обеспечивают около них свободные места для вытеснения из труб воды, земли и мусора, выбрасываемые под давлением газа иногда на значительные, расстояния. [33]
Компрессор и манометры, используемые при проведении пневматического испытания газопроводов, должны находиться вне зоны охраны. Трубопроводы, подводящие сжатый азот к испытуемому газопроводу, должны быть предварительно испытаны на прочность гидравлическим методом. Для наблюдения за зоной охраны устанавливают специальные посты. Число постов для наружных газопроводов определяется из расчета один пост на 200 м длины газопровода. В остальных случаях число постов определяется с учетом местных условий с тем, чтобы охрана зоны была надежно обеспечена. Гидравлические и пневматические испытания ацетиленопроводов проводят один раз в 5 лет. [34]
Для этого достаточно воспользоваться формулой ( 32) и в знаменатель подставить величину наибольшего из диаметров испытуемого газопровода. Практически это означает, что если, например, испытуемый газопровод имеет различные участки диаметром 100, 200 и 300 мм, то мы условно заменили его газопроводом, имеющим диаметр по всему участку 300 мм. Такая условность правомерна, так как с увеличением диаметра газопровода по формуле ( 32) величина допустимого падения давления уменьшается. [35]
Осмотр магистрального газопровода производится при давлениях, равных 0 3 и 0 6 от испытательного и после снижения давления до максимального рабочего. Во время осмотра трассы и сооружений подъем давления в испытуемом газопроводе прекращается. [36]
Во время испытания один из верхних концов U-образного манометра при помощи резиновой трубки / подсоединяется к патрубку испытуемого газопровода. [37]
Испытание газопровода на герметичность целесообразно проводить в следующем порядке. После окончания испытания газопровода на прочность в нем необходимо снизить давление воздуха или газа до максимального рабочего и выдержать под этим давлением испытуемый газопровод в течение 24 ч для выравнивания температуры воздуха или газа с температурой грунта, окружающего газопровод. [38]
Необходимо указать, что хотя во время испытания испытательное давление для городских газопроводов превышает их рабочее давление, тем не менее и оно не превышая для газопроводов низкого и среднего давления 3 - 5 кг / см2, не создает в трубах испытуемых газопроводов сколько-нибудь значительных напряжений, приближающихся к допустимым нагрузкам для материала труб и их соединений. Таким образом, это испытание по существу вовсе не является проверкой фактической прочности трубопроводов газовых сетей, и сводится лишь к проверке наличия и выявлению явных дефектов швов труб или их соединений по достаточно резкому падению давления в испытуемом газопроводе. [39]
Учитывая, что жидкостные манометры дают более точные показания потери давления, чем пружинные, их применяют иногда и при испытании герметичности газопроводов высокого давления с установкой в этом случае жидкостного манометра по схеме, приведенной на рис. 87, и применением контрольного баллона. При такой схеме один конец жидкостного манометра присоединяется к наполненному сжатым воздухом баллону, а другой конец подключается к испытываемому газопроводу. До начала испытания устанавливается одинаковое давление воздуха в баллоне и испытуемом газопроводе: воздух накачивается в баллон одновременно и параллельно с газопроводом. [40]
Следует помнить, что использовать краны п задвижки для отключения испытуемых участков от действующих газопроводов, как правило, не разрешается. Отключение этих участков производится с помощью заглушек. Подвергаемый испытанию газопровод может отключаться линейной запорной арматурой от действующего газопровода при условии, если в последнем давление не менее, чем на 3 ати ниже, чем в испытуемом газопроводе. [41]
Подсчетом пузырьков воздуха, проходящих через слой жидкости по заранее сделанной калибровке, может быть количественно оценена утечка из газопровода. Место утечки обнаруживается галоидной лампой, которая загорается ярким зелено-голубым светом при наличии галоидосодер-жащих соединении в воздухе. При использовании галоидной лампы в ресивер вводят СН3С1; СС14 или другие соединения, содержащие Cl, F, В г или J, пары которых проникают в воздух, нагнетаемый в испытуемый газопровод. Отыскание мест утечек производится галоидной лампой при ее перемещении вдоль трассы испытываемого газопровода. Применение этой лампы возможно лишь при условии испытания газопроводов воздухом; при испытании горючим газом ее применение исключается. [42]
При пневматических испытаниях на прочность в целях безопасности вдоль газопроводов устраивают охранную зону. Во время пневматического испытания на прочность находиться кому бы то ни было в опасной зоне запрещается. Для наблюдения за опасной зоной устанавливают посты охраны из расчета один пост на 200 м длины газопровода. Границы опасной зоны отмечают красными флажками. Воздушный компрессор и его ресивер должны находиться вне опасной зоны и не ближе 10 м от испытуемого газопровода. [43]