Cтраница 2
Анализируемый газ поступает в газовую систему газоанализатора из технологического газопровода через входной запорно-регули-рующий вентиль /, с помощью которого устанавливают необходимую величину расхода анализируемого газа. До поступления в приемник газоанализатора анализируемый газ последовательно проходит фильтр 2, предназначенный для улавливания масла и случайных механических примесей, и ротаметр 3, по которому проверяется величина расхода газа. Фильтр тонкой очистки 9, соединенный с ротаметром, контрольный. [16]
В качестве контактного массообменного устройства используется прямой участок технологического газопровода Dy 500 цеха очистки газа ( ЦОГ) между входным сепаратором ГП-554 и фильтр-сепаратором ГП-605. Чтобы обеспечить эффективный контакт НДЭГ с сырым газом, на этом участке трубопровода предусматриваются струйные распылители НДЭГ. [17]
Порядок проведения испытаний магистральных трубопроводов несколько отличается от испытания технологических газопроводов КС, НПС и ГРС, поэтому мы рассмотрим эти виды раздельно. [18]
В производственных помещениях, где установлены газовые аппараты и проходят технологические газопроводы, взрывоопасные смеси могут образоваться в результате утечек газа, аварий или неисправности аппаратов ( разрыв сепаратора, газопровода), что определяет класс помещения по степени взрывоопас-ности. Помещения такого класса должны освещаться светильниками во взрывозащищенном исполнении, для соответствующих категорий и групп взрывоопасной смеси. [19]
Результаты ревизии оформляются документально и служат основанием для суждения о состоянии технологических газопроводов, необходимом ремонте и возможности их дальнейшей эксплуатации. Как правило, ревизия технологических газопроводов должна приурочиваться к планово-предупредительному ремонту оборудования компрессорного цеха и отдельных его установок. [20]
На одной из КС при очередном осмотре и дефектоскопии ультразвуковым методом технологических газопроводов на колене диаметром 219 мм стенкой толщиной 9 мм был обнаружен участок толщиной 2 5 - 3 мм. Правильность показания прибора была поставлена под сомнение. [21]
Из вышеизложенного видно, что способ подготовки газа к транс-корту абсорбцией в технологических газопроводах вполне осуществим о приемлемым на практике расходом абсорбента. [22]
На уровне 16000 мм внутри стабилизационной колонны по диаметру монтируется перфорированная труба, которая соединяется с технологическим газопроводом через люк-лаз. [23]
При вскрытии нагнетателя проведение огневых работ, не относящихся к вскрытию, даже при стравливании газа из технологических газопроводов запрещается. [24]
Компримирующая система, в которой осуществляется основной технологический процесс КС, состоит из ГПА с центробежными нагнетателями и соединяющих последние технологических газопроводов обвязки с установленной на них запорно-регулирующей арматурой. Конфигурация такой системы, которая может быть как постоянной, так и переменной, характеризуется числом КЦ и ГПА и структурой их соединения. [25]
Инженерно-технический работник, ответственный за проведение внутреннего осмотра или ремонта резервуара, должен лично проверить установку заглушек на технологических газопроводах обвязки ремонтируемого резервуара. [26]
О ( А, К, Р) текущего состояния компримирующей системы, где А - множество вершин - автоматизированных ГПА; К - множество дуг - технологических газопроводов обвязки, соединяющих определенные нагнетатели между собой и с коллекторами КЦ ( КС); Р - множество параметров, определяющих свойства ( характеристики) множеств А и К ( но не параметров основного материального потока), которые влияют на режим функционирования КС. [27]
В качестве объекта управления САУ КС рассматривается компри-мирующая система, осуществляющая управление основным технологическим процессом и включающая в свой состав ГПА с центробежными нагнетателями, соединенные с технологическими газопроводами средства обвязки с установленной на них запорно-регулирующей арматурой. [28]
Комплексу технологических и функциональных связей, существующих в объекте управления в произвольный момент времени, можно поставить в соответствие граф G ( А, К, Р) текущего состояния компримирующей системы, где А - множество вершин - автоматизированных ГПА; К - множество дуг - технологических газопроводов обвязки, соединяющих определенные нагнетатели между собой и с коллекторами КЦ ( КС); Р - множество параметров, определяющих свойства ( характеристики) множеств А и К ( но не параметров основного материального потока), которые влияют на режим функционирования КС. [29]
Во всех случаях загорания газа следует поступать в зависимости от конкретных обстоятельств, которые должны быть оговорены в специальном плане по ликвидации аварий, в соответствии с Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий, утвержденной Госгор-технадзором СССР 28 ноября 1967 г. В этом плане предусмотрены следующие мероприятия по спасению людей: а) способы оповещения об аварии, пути выхода людей из опасных мест; б) действия лиц технического персонала, ответственных за выход людей и проведение мер, предусмотренных инструкцией; в) действие газоспасателей по выводу людей и оказанию первой помощи пострадавшим; г) способы вентиляции аварийных помещений; д) необходимость и способы выключения электроэнергии, коммуникаций отопления, водопровода, технологических газопроводов и др.; е) действия по ликвидации аварий в начальной стадии; ж) способы и средства прекращения поступления газа; з) способы и средства быстрого проветривания помещения; и) действия по предупреждению повторных взрывов; к) действия и средства по тушению очагов пожаров; л) действия газоспасателей и пожарной охраны. [30]