Cтраница 2
При температуре 200 С степень гидратации вяжущего, вероятно, оптимальна и меньше, чем при Т 250 С, следовательно, меньше н кристаллической фазы, вследствие чего структура камня наиболее плотная. При 7 250 С газопроницаемость камня увеличивается почти на порядок в результате большей степени гидратации вяжущего и большей окристаллизованностн новообразований. [16]
Исследован 1 показали, что газопроницаемость камня при давлении и температУР6 - отличающихся от атмосферных условий, низка. [17]
![]() |
Зависимость прочности цементного камня от содержания руды в УЦГ и ее удельной поверхности ( м2 / кг. / - 119. 2 - 175. 3 - 217. 4 - 275. [18] |
Удельная поверхность руды практически не влияет на прочность камня, сформировавшегося из цементного раствора с равной растекаемо-стью. С увеличением тонкости помола руды газопроницаемость камня несколько повышается. [19]
![]() |
Сроки схватывания облегченных растворов на основе нефтяного кокса. [20] |
С и / 7 400 кгс / см2 равна 41 кгс / см2 в процессе сжатия и 13 8 кгс / см2 в процессе изгиба. Во столько же раз снижается газопроницаемость камня. [21]
![]() |
Зависимость прочности цементного камня от содержания руды в цементе при температуре 20 С ( р и 75 С ( б и удельной поверхности. [22] |
Удельная поверхность руды практически не влияет на прочность камня, сформированного из цементного раствора с равной растекаемостью. Тонкость помола руды почти не влияет на прочность и газопроницаемость камня, но на плотность раствора удельная поверхность и количество добавляемой руды оказывают решающее влияние. [23]
Наиболее плотный цементный камень образуется в том случае, если гпдратпая фаза камня представлена гелевыми новообразованиями. Кристаллизация и перекристаллизация новообразований ведут к увеличению сообщаемости пор и росту газопроницаемости камня. [24]
![]() |
Консисто-граммы чистого цементного раствора ( / и с добавкой 0 05 % аэросила ( 2. [25] |
В табл. 32 приведены изменения свойств трехкомпонентной смеси, приготовленной из лежалого цемента, не соответствующего требованиям ГОСТа по прочности, в зависимости от дозировки аэросила. ТУ для иементно-песчаных растворов, растекаемость увеличивается, снижаются плотность раствора и газопроницаемость камня. Сроки схватывания почти не изменяются. [26]
Анализ приведенных данных показывает, что можно получить облегченный тампонажный раствор плотностью 1 51 - 1 33 г / см3 при введении 5 - 10 % микробаллонов фенолформаль-дегидщой смолы и водосмесевом отношении 0 55, но такой раствор в нормальных условиях медленно схватывается ( более 10 ч) и приобретает малую прочность. Введение ускорителя - хлористого кальция в количестве 2 - 4 % нормализует сроки схватывания раствора, и камень достигает прочности 10 - 14 кгс / см2 через 2 сут, но отсутствуют данные об изменении плотности раствора и газопроницаемости камня. [27]
Известково-песчаные цементные камни приобретают значительную прочность при Т 140 н - 200 С и давлении 40 - г - 70 МПа. Рост прочности их заканчивается в короткие промежутки времени, и при выдержке от 7 до 48 ч прочность камня практически не меняется. Газопроницаемость камня из известково-песчаных цементов, полученных в автоклавах при Т 140 - г 200 С и давлении 40 4 - 70 МПа, мало зависит от условий твердения. [28]
![]() |
Влияние основности шлакопесчаной смеси и добавок барита на предел прочности при изгибе ( а, в, д и сжатия ( 6, г цементного камня из различных смесей. [29] |
Оптимальная добавка барита к шлакопесчаной смеси с модулем C / S 1 ( ждановский шлак: песок 9: 1) составляет 20 % к массе сухой смеси, вследствие того, что смесь данного состава имеет высокие показатели прочности как при изгибе, так и при сжатии. Увеличение содержания барита до 30 % приводит к снижению механической прочности образцов. Дальнейшее увеличение барита в вяжущем увеличивает газопроницаемость камня. [30]