Поворотный газоход
Cтраница 2
Дробь по трубопроводу транспортируют по всасывающей схеме ( рис. 17 - 11 а) под разрежением, создаваемым паровым эжектором 8 или вакуумным насосом, либо по нагнетательной схеме ( рис. 17 - 11 6) под давлением, создаваемым воздушным компрессором. При температуре в поворотном газоходе выше 700е С для всех находящихся в нем элементов установки предусматривают водяное охлаждение. [16]
 |
Схемы дробеочистки. [17] |
Дробь по трубопроводу транспортируют по всасывающей схеме ( рис. 20 - 9 а) под разрежением, создаваемым паровым эжектором или вакуумным насосом, либо по нагнетательной схеме ( рис. 20 - 9 6) под давлением, создаваемым компрессором. При температуре в поворотном газоходе выше 700 С для всех находящихся в нем элементов установки предусматривают водяное охлаждение. Дробеочистку применяют для поверхностей перегревателя, экономайзера, трубчатого воздухоподогревателя, расположенных в конвективной шахте. Для РВВ дробевую очистку не применяют. [18]
Пароперегреватель состоит из левой и правой независимых симметричных частей, в которых раздельно регулируется температура перегретого пара. Он целиком размещен в верхнем поворотном газоходе. [19]
При моделировании газового тракта котлов воздухоподогреватели обычно не воспроизводятся. Если необходимо изучить распределение скоростей в поворотном газоходе между топочной камерой и шахтой, в модели устанавливают эквивалентное гидравлическое сопротивление, например, в виде перфорированного листа. [20]
Коэффициент омывания со для разных поверхностей нагрева имеет различные значения. Пароперегреватель, ширмы и фестон, размещаемые в поворотном газоходе, трудно выполнить конструктивно так, чтобы они также полностью омывались продуктами сгорания. [22]
Коэффициент использования для разных поверхностей нагрева имеет различные значения. Пароперегреватель, ширмы и фестон, размещаемые в поворотном газоходе, трудно выполнить конструктивно так, чтобы они также полностью омывались продуктами сгорания. [23]
 |
Упрощенная схема выходной части первичного пароперегревателя котла ТПП-110. Вид сзади корпуса № 1. [24] |
Первичный пар из переходной зоны проходит через настенные панели верхнего поворотного газохода и через верхнюю радиационную часть ( ВРЧ), размещенную на стенах верхней половины топки. [25]
 |
Масса и количество поставочных. [26] |
Пароперегреватель высокого давления имеет три ступени ширм и два конвективных пакета. Вертикальные ширмы из труб 032Х Хб мм ( сталь 12Х1МФ) расположены над топочной камерой и выступают в поворотный газоход. [27]
Пароперегреватель состоит из радиационной и конвективной частей. Радиационная часть размещается в поворотном и опускном газоходах и включает в себя потолок котельного агрегата и ширмы. Два выпускных конвективных пакета расположены в поворотном газоходе. Пароперегреватель изготовлен из труб 038 и 42 мм, что увеличивает его надежность. [28]
НРЧ имеет четыре хода. Перед СРЧ и ВРЧ осуществлено полное перемешивание среды в пределах каждого потока. Верхняя часть топочной камеры и все стены поворотного газохода также полностью экранированы. [29]
Первая и вторая ступени включены непосредственно в барабан котла, третьей ступенью служат выносные сепарационные циклоны. В первую ступень испарения включены двухсветный и задний экраны, во вторую - фронтовые и средние панели боковых экранов, в третью - задние панели боковых экранов. Насыщенный пар из барабана последовательно проходит радиационную настенную часть, потолочную и ширмовую части, расположенные в верху топки и поворотном газоходе, и направляется в конвективный пароперегреватель, где проходит сперва противоточную, а затем выходную прямоточную часть. Для очистки конвективных поверхностей нагрева от золовых отложений предусмотрена установка шести контуров дробеочистки с подъемом дроби паровыми эжекторами. [30]
Страницы: 1 2 3