Cтраница 3
На рис. 35 представлена схема опытного змеевика МО ЦКТИ, установленного на парогенераторе ПК. Конаковской ГРЭС, в котором сжигается высокосернистый мазут марки М-100. Поверхность нагрева опытного змеевика составлена из отрезков труб исследуемых марок стали. Змеевик установлен в поворотном газоходе выше конвективного пароперегревателя, где температура газов колеблется от 900 до 1000 С. Пар на выходе из змеевика может перегреваться до 650 - 670 С. Расходом пара и впрыском устанавливается температура, соответствующая заданной по программе испытаний. При работе парогенератора из-за колебаний нагрузки и состава топлива возникают колебания температуры пара по - длине змеевика и на выходе из него, поэтому требуется периодическая регулировка, которая обычно осуществляется вручную дежурным персоналом путем изменения расхода пара. [31]
Котельный агрегат ( рис. 8 - 1) имеет П - образную компоновку и несущий каркас, к потолочному перекрытию которого подвешены все поверхности нагрева. Воздухоподогреватель опирается на каркас и соединен с опускным газоходом компенсатором. Водяной экономайзер расположен в опускном газоходе. Испарительные поверхности образованы экранами топочной камеры и боковыми панелями горизонтального поворотного газохода. Пароперегреватель расположен в верхней части топочной камеры и в поворотном газоходе. [32]
У котла ТП-92, предназначенного для сжигания угля с весьма легкоплавкой золой, полностью отсутствует змеевиковая конвективная часть первичного пароперегревателя. Но и в нем соблюдена та же последовательность в движении пара через поверхности нагрева. Насыщенный пар из барабана сначала проходит через вертикальные панели на фронтовой стене топки, затем через потолочные трубы. Далее пар движется через трубные панели, расположенные на боковых и задней стенах поворотного газохода над экономайзером, и после этого - через ширмы. Проходя последние, пар сначала движется через ширмы первого ряда по ходу газов ( через крайние, затем через средние) и лишь после этого - через ширмы второго ряда. [33]
Котельный агрегат ( рис. 8 - 1) имеет П - образную компоновку и несущий каркас, к потолочному перекрытию которого подвешены все поверхности нагрева. Воздухоподогреватель опирается на каркас и соединен с опускным газоходом компенсатором. Водяной экономайзер расположен в опускном газоходе. Испарительные поверхности образованы экранами топочной камеры и боковыми панелями горизонтального поворотного газохода. Пароперегреватель расположен в верхней части топочной камеры и в поворотном газоходе. [34]
В одном из корпусов размещается первичный пароперегреватель, в другом ( корпус № 2) - вторичный. Требуемая величина вторичного перегрева должна достигаться путем перераспределения нагрузок между корпусами. Из цилиндра высокого давления турбины пар двумя паропроводами подается в ширмовую ступень вторичного перегревзтеля, а затем - в конвективную. В соединительных пзропроводах между ступенями установлены пароохладители аварийных впрысков. После конвективной ступени перегретый пар четырьмя паропроводами направляется в цилиндр среднего давления. Ширмы вторичного пароперегревателя расположены, как обычно, в поворотном газоходе, а конвективная ступень - в верхней части опускного газохода перед переходной зоной котла. Основные характеристики вторичного пароперегревателя котельного агрегата типа ПК-40 приведены в та бл. [35]