Подводящий газоход - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Подводящий газоход

Cтраница 3


Найдено [50], что оптимальные условия раздачи газового потока обеспечиваются при определенной геометрии подрешет-ного пространства, в первую очередь эти условия определяются отношением площади аппарата ( решетки) к площади сечения подводящего газохода и состоянием набегающего потока до его растекания по сечению аппарата. Последнее, в свою очередь, зависит от конфигурации подводящего участка и расстояния от входного отверстия до решетки. Подвод сжижающего потока в подрешетное пространство производят обычно сбоку.  [31]

32 Общий вид контактного экономайзера котла ТЭЦ горнохимического комбината. [32]

Кроме того, вместо описанного выше каскадного дегазатора применен более эффективный встроенный дегазатор ( декарбониза-тор) насадочного типа. Он находится между подводящим газоходом и водяным объемом экономайзера в обеих секциях корпуса. Дегазатор состоит из буферного водяного объема, гидравлического затвора, двадцати ( по 10 в каждой секции) водораспределительных корыт 100Х X 100 мм с двумя рядами отверстий d5 мм, расположенных с шагом 15 мм, слоя насадки высотой 500 мм из керамических колец 25x25X3 мм и поддерживающей ее решетки, двух газоотводящих труб 219X6 мм, соединяющих пространство над дегазатором с выходной частью экономайзера.  [33]

Взрывные клапаны устанавливаются на боковых и потолочных стенах топки и газоходов с целью устранения или уменьшения разрушений обмуровки и обшивки при хлопках и взрывах в топочной камере. При установке на боковых стенах подводящие газоходы располагают под углом не менее 45, чтобы исключить отложения золы. Наиболее распространены круглые взрывные клапаны диаметром 450 мм.  [34]

MB отмечают деформацию лопаток. Повреждение лопаток может вызываться также обрушением внутренней обмуровки подводящих газоходов.  [35]

Цоколь выполняется из такой же царги, разрезанной по образующей и двум горизонтальным плоскостям; полученные створки разводятся наружу, и к ним подсоединяются боковые стенки подводящего газохода. Внутренняя кромка поворота легко выполняется по радиусу, равному высоте подводящего газохода, а внешняя срезается, образуя пандус.  [36]

Орошающие форсунки размещаются во входном патрубке аппарата МС-ВТИ таким образом, чтобы границы сухих и орошаемых участков не выходили за пределы стенок конфузора. Перед конфузором устанавливается участок несколько суженного сечения по сравнению с подводящим газоходом. На этом участке длиной 0 6 - 0 8 м дымовые газы, имеющие скорость 20 м / с, разгоняют крупные частицы золы размером более 40 - 50 мкм до скоростей 16 - 20 м / с. При таких значениях скоростей золовых частиц достигается эффективное ударное разрушение граничных отложений, позволяющее в большинстве случаев практически предотвратить их образование, а в наиболее трудных случаях - избежать их неограниченного роста и стабилизировать их размеры.  [37]

Каждый тип золоуловителя рассчитан на определенные условия работы. К ним относятся допустимая температура уходящих газов, возможность размещения на открытом воздухе и восприятия нагрузок от подводящих газоходов и площадок обслуживания, наличие необходимого количества воды для мокрых золоуловителей, система транспорта и использования золы.  [38]

Определение конструктивных решений дымовых труб начинают с рассмотрения основных параметров их службы, характеристик района расположения и данных инженерной геологии. К этим параметрам относятся режимы эксплуатации трубы, включающие объем и характеристики дымовых газов, количество, сечения и отметки подводящих газоходов, ветровые возможные нагрузки, сейсмичность района расположения объекта, материалы по инженерной геологии и данные о климатологии района дислокации.  [39]

Каждый пыле - или золоулавливающий аппарат рассчитан на определенные условия работы. К ним в первую очередь следует отнести допустимое давление или разрежение, температуру, допустимые пределы изменения объемов очищаемого газа, возможность размещения на открытом воздухе и восприятия нагрузок от подводящих газоходов и площадок обслуживания.  [40]

41 Варианты компоновки циклонов.| Батарейный циклон БЦ. [41]

Кроме того, раз - местить крупные циклоны часто сложно из-за их большой высоты. Обычно применяют попарную компоновку ( рис. 4.35, а) с общим числом циклонов 2 - 8 или круговую ( рис. 4.35, б), располагая 10 - 14 циклонов вокруг вертикального подводящего газохода. Степень очистки в группе циклонов примерно такая же, как в одном циклоне, входящем в группу. Наиболее полно преимущества малых циклонов реализуются в батарейных циклонах ( мультициклонах), содержащих множество ( иногда несколько сотен) параллельно работающих циклонных элементов диаметром 100 - 300 мм.  [42]

43 Батарейный циклон. [43]

Например, согласно нормам НИИОГаза и типовым нормам Госстроя СССР, групповые циклоны ( ЦН-15 или ЦН-11) общим числом 2 - 8 устанавливают попарно, а числом 10 - 14 - вокруг вертикального подводящего газохода.  [44]

В башне выше места отвода очищаемых газов установлена колосниковая решетка - деревянная или керамическая. Башня закрыта плотной деревянной крышкой с люком для з: агрузки стружки. Подводящий газоход расположен в верхней части башни. Железные стружки орошают водой или разбавленным раствором бромистого железа.  [45]



Страницы:      1    2    3    4